电镀废水排放

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膜分离技术:

  膜分离法是利用高分子所具有的选择性来进行物质分离的技术,包括电渗析、反渗透、膜萃取、超过滤等。用电渗析法处理电镀工业废水,处理后废水组成不变,有利于回槽使用。含Cu2+、Ni2+、Zn2+、Cr2+等金属离子废水都适宜用电渗析处理,电镀废水,已有成套设备。

  反渗透法已大规模用于镀Zn、Ni、Cr漂洗水和混合重金属废水处理。采用反渗透法处理电镀废水,已处理水可以回用,实现闭路循环。液膜法治理电镀废水的研究报道很多,有些领域液膜法已由基础理论研究进入到初步工业应用阶段,如我国和奥地利均用乳状液膜技术处理含Zn废水,电镀废水治理,此外也应用于镀Au废液处理中。


电镀废水的处理方法

化学方法:是通过化学反应将化学药品添加到废水中,改变废水中污染物的化学性质,使其与废水无害或易于分离,去除处理过程。


电渗析法:也就是说,在阴离子中使用渗透膜和阳离子进行定向迁移,电镀废水浓缩。电渗透具有能耗低,浓缩液体可重复使用等优点,但不能回收镀铬废金属铬,所得稀溶液只能用作清洗水,不能用于生产线,过量稀释溶液在放电前需要进一步处理,形成二次污染。


离子交换法:指离子交换树脂在废水中使用的阳离子和阳离子被去除。与化学沉淀法相比,具有能耗低,无污泥的优点,但不能产生高浓度的溶液返回镀槽,电镀废水零排放,不能除去清洗液中的有机物,因此处理水不能满足生产供应,即使用水需求。传统的处理过程可以确保符合二级排放标准,但需要深入处理新标准的排放限值。


电镀(Electroplating)是利用电解作用使金属或其他材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。电镀主要包括镀铬、镀锌、镀铜、镀镍和镀银等种类[1]。重金属废水在电镀行业废水中危害很大,对人体健康十分不利,电镀废水污泥,会导致人体“三致”,致畸、致突变。近几年,随着科技和社会快速发展,电镀工业的规模越来越大,重金属废水排放量也越来越多。电镀废水的治理日益受到广泛关注。人们认识到必须治理好重金属废水排放,控制其对环境与人类的污染,保护人类生存环境和人体健康。目前,原子吸收分光光度法在重金属的分析中应用广泛,在环境监测中扮演着重要角色。本文探讨了原子吸收分光光度法测定某市电镀废水中铜、、铅和锌等四种重金属含量的效果,以期为电镀行业废水中重金属含量的测定提供理参考。


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