mvr蒸发器公司

采用单类真空蒸发，蒸发温度低，特适合热敏性较强的物料，mvr蒸发器厂家，不易使物料变性。采用低温负压蒸发( 50-80°C) ， 利于以防被蒸发物料的高温变性。

产品是传统多效降膜蒸发器的换代产品。凡单效及多效蒸发器适用的物料和工艺，均适合采用该产品，在技术上具有可替代性，并具有越优良的环境保护与节约能源的特性。

自动化程度高。产品采用工控机和PLC控制系统以及变频技术，实现了无人值守的全自动运行。

体积小，可移动性。中小型产品，占地面积在10到50平方米的范围内，可以设计成移动式结构，便于安装、调试和运输。

操作简单成本低

通过现代化技术不断完善，优化内在结构，使得自动化含量更高的mvr蒸发器的操作更为简单。尤其通过减少对于人力的依赖，提升蒸发的效率，就是能从成本的角度脱颖而出。

不难看出之所以与时俱进的mvr蒸发器在中药浓缩领域能够快速的脱颖而出，在很大程度上与其更好的匹配，现如今高标准要求的中药浓缩诉求有关，建立在提取浓缩更简单，还能够满足的浓缩诉求，都呈现其符合需求的一面，mvr蒸发器公司，因而其能够在中药的浓缩中有很强的性。

常规（降膜）蒸发器工作原理

常规蒸发中需要大量冷却水冷却二次蒸汽的热量（使之冷凝），mvr蒸发器厂，然后冷却水的热量再通过冷却塔冷却将热量释放到大气中，河北mvr蒸发器，不但消耗新鲜蒸汽，同时冷却塔消耗大量循环水以及电能（泵）运行，造成三重浪费。

降膜：物料沿着管壁由上向下在1.5-2m/s的流速下形成膜，蒸发强度大。降膜的换热系数可达到1200-1500。简单理解为：降膜蒸发一吨水需要约60平方。强制循环换热系数600-800，蒸发一吨水需要约120平方。

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