立式防淤排污,80PWXL立式防淤排污电厂扫地泵

(2)工艺参数。

? 工艺参数操作 条件是泵选型的依据，应根据工艺流程和操作变化范围慎重确定其中主要包括:

? ①流量。流量是指工艺装置生产中要求泵输送的介质量，应给出流量、正常流量和流量。数据表上往往只给出正常或额定流量，选泵时则应采用适当的系数估算泵的流量，一般取正常流量的1. 05~1. 10倍(其他装置可参照相关标准或手册)。

? ②扬程。扬程指工艺装置所需的扬程值，也称计算扬程。当工艺设计中给出所需扬程时，可直接采用。若需要估算扬程时，应先画出泵装置的立面流程图，标明离心泵在流程中的位置、标高、距离、管线长度及管阀件数量等。考虑泵在困难条件下，如处理量增大、管线安装误差和工作过程中阻力损失变化等影响，计算流动损失，确定所需扬程，根据需要再留出些余量,后估算出选泵扬程，一般取计算值的1. 10~1. 15倍(其他装置可参照相关标准或手册)。

③进口压力和出口压力。进口压力和出口压力是指泵进、出接管法兰处的压力，进、出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。

? ?④温度。温度是指泵的进口介质温度，一般应给出工艺过程中泵进口介质的正常、和温度。

⑤装置汽蚀余量，即有效汽蚀余量。

⑥操作状态。操作状态分为连续操作和间歇操作两种。

(1) 现场条件。

现场条件包括系的安装位置(室内、室外)、环境温度、相对湿度、大气压力、大气腐蚀状况及危险区域的划分等级等条件。

2. 选择泵的类型及型号

? ?根据被输送介质的性质而确定应选用泵的类型。例如，当输送介质腐蚀性较强时.则应从耐腐蚀的系列产品中选取;当输送石油产品时，则应选各种输油泵。

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立式防淤排污射流泵的工作原理

? ?射流泵是利用射流紊动扩散作用来传递能量和质量的流体机械和混合反应设备。通常以液体为动力介质的称射流泵,以气体为动力介质者称,其结构基本相同，主要由喷嘴吸入室和扩散器组成，其中扩散器又由喉管入口(混合段)、喉管及扩散管三部分组成，如图2-18所示。

当具有一定压力的流体通过喷嘴以一定速度喷出时，由于射流质点的横向紊动打散作用将吸入室内的流体带走吸入室形成低压区,在吸入管内外压差的作用下将低压流体不断送进吸入室。由喷嘴及吸入管来的两股流体在 在混合段及喉管中混合并进行动量交换，工作流体的速度降低，被吸入流体的速度增加，直到喉管出口，两股流体的速度逐渐趋近一致，在扩散管中混合后的流体进行能量转换,把大部分动能变为压力能而排出。由此可见，射流泵没有运动部件，它是用股流体的储量抽送另一股流体的流体机械。

二、射流泵的特点

? ?射流泵木身没有运动部件，所以结构简单制造容易，工作可靠安装维修方便.密封性好，有利于输送有毒、及性介质，便于综合利用废水、废气等有压能源，提高经济效益。

? ?缺点是因射流泵靠两股流体混合进行能量交换而进行工作，因此能量损失较大，效率较低。一般射流泵的为30%左右,但近年来大型射流泵的效率也有超过40%的。射流泵在农牧渔业、水利电力、交通运输、环境保护、矿山、冶金、建筑施工地质勘探、石油工业的钻井采油、注水等工艺中均广泛采用。在石油化工工业中主要用于抽真空(真空干燥、抽气密封引水灌泵等)、气力输送及作混合器等场合。立式防淤排污

立式防淤排污(3)与离心泵不同，轴流泵流量越小，轴功率越大。

(4)操作区范围很小,在额两侧效率急剧下降。

(5)轴流泵的叶轮一般浸没在液体中 ，故不需要考虑汽蚀，启动时也不需灌泵。

轴流泵的特性曲线如图2-20所示。

五、轴流泵的流量调节

轴流泵一般不采用出口两调节流量，常用改受叶轮转速成改空叶片安装角的方法调节流量。

六、螺旋轴流式多相泵

螺旋轴流式多相泵是的海神计划的研究成果，也称海神泵，它由法国石油研究院发明并获得。螺旋轴流式多相泵的基本工作原理是:螺旋形的叶轮和导叶组成一个压缩单元(图2-21)，强迫泵输介质沿轴向运动,有效地防止了多相介质在叶道内的相态分离。首先多相流体在高速旋转的叶轮中获得动能，随后进入导叶,通过导叶扩压作用将多相流体的动能转换为压力能，同时利用导叶叶片的剪切作用破碎叶轮出口的大气团，在一定程度上调整多相流体流动状态,为下一压缩单元的正常工作提供保证，因此导叶也称为整流器。立式防淤排污