1008

40Mn，以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。

中文名40Mn

准    标GB/T 699-1988

试样尺寸试样尺寸为25mm

●力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥590(60)

屈服强度 σs (MPa)：≥355(36)

伸长率 δ5 (%)：≥17

断面收缩率 ψ (%)：≥45

冲击功 Akv (J)：≥47

冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥59(6)

硬度：未热处理≤229HB;

退火钢≤207HB试样尺寸：试样尺寸为25mm

处理规范

正火 1008的加工工艺，860℃;淬火，840℃;回火，600℃。

40Mn特性用途

40Mn碳素结构钢可在正火状态下使用 1008对应的国内外牌号，也可在淬火和回火状态下使用。切削加工性能好，冷变形时的塑性中等，焊接性能不良。用于制造承受疲劳负荷的零件，如轴辊及高应力下工作的螺钉、螺帽等。淬透性略高于40钢。热处理后，强度.硬度.韧性比40钢稍高，冷变形塑性中等，可切削性好，焊接性低，具有过热敏感性和回火脆性，水淬易裂。 适用于耐疲劳件、曲轴、辊子、轴、连杆。

材料名称：弹簧钢

　　牌号：65mn

　　标准：GB/T 1222-2007

　　●特性及适用范围：

　　热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；在相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差，主要用于较小尺寸的弹簧，如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。

65Mn低合金圆钢必须应具备高的弹性极限和高的屈强比，以避免弹簧钢在高载荷下产生永久变形；同时还要求有良好的淬透性和低的脱碳敏感性，使弹性极限大幅度降低；以及良好的表面质量，在冷热状态下容易加工成形和良好的热处理工艺性。

　　在热状态下成型的弹簧热成型弹簧钢的热处理工艺。用这种方法成型弹簧钢多数是将热成型和热处理结合在一起进行的 1008的价格走势，而螺旋弹簧钢则大多数是在热成型后再进行热处理。这种弹簧钢的热处理方式是淬火+中温回火，热处理后组织为回火托氏体。这种组织的弹性极限和屈服极限高，并有一定的韧性。　

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