厂商 ：天津立源翔井盖铸造厂
天津 天津- 主营产品：
- 铸铁篦子
- 铸铁井盖
- 球墨铸铁管
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商品详细描述
球墨铸铁管 天津球墨铸铁管
球墨铸铁和铸铁的分类 官方网站 www.zhutiejinggai.com
其石墨呈短片状，1．蠕墨铸铁是近些年来的一种新型铸铁。片端钝而圆，类似蠕虫，这种石墨介于片状和球状石墨之间的一种过渡组织。蠕墨铸铁的力学性能介于基体相同的灰铸铁和球墨铸铁之间。 完全依照 Fe-Fe3C 相图进行结晶而得到铸铁。其中 碳全部以渗碳体 ( Fe3C 形式存在断口呈银白色。 由于存在有大量硬而脆的 Fe3C 硬度高，白口铸铁简称为白口铁。脆性大，很难切削加工。 很少用来直接制造机器，主要用于炼钢原料或制造可锻铸铁的毛坯。 全部或大部以石墨形式存在因断口呈灰色而得名 依据石墨的形状不同，灰口铸铁中的 碳除微量溶入铁素体外。灰口铸铁可以分为灰铸铁（片状）可锻铸铁（团状）球墨铸铁（球状）蠕墨 铸铁（蠕虫状） 相当于在纯铁或钢的基体中嵌入了大量的石墨片。石墨的强度、硬度、塑性极低，
2．灰铸铁的显微组织由金属基体（铁素体和珠光体）和片状石墨所组成。因此可以将灰铸铁视为布满细小裂纹的纯铁或钢。由于石墨的存在减少了承载的有效面积，石墨的尖角处还会引起应力集中，因此灰铸铁的抗拉强度低，塑性、韧性差。显然，石墨愈多、愈粗大、分布愈不均，其力学性能愈差。 由于碳在铸铁中存在形式的不同。灰铸铁中碳由化合碳 Fe3C 和石墨碳所组成，灰铸铁显微组织的不同。化合碳为百分之零点八时，属于珠光体灰铸铁，化合碳小于百分之零点八时，属于珠光体－铁素体灰铸铁，全部都以石墨形式存在时，则为铁素体灰铸铁。 石墨赋予灰铸铁的优良性能：优良的减震性、良好的耐磨性、缺口敏感小。 大大减轻了对金属的割裂作用，
3．可锻铸铁又称玛铁。将白口铁经石墨化退火而成的一种铸铁。由于其石墨呈团絮状。故抗拉强度得到显著提高，尤为可贵的这种铸铁有着相当高的塑性与韧性，可锻铸铁就因此而得名。依照退火方法的不同，可锻铸铁又可以分为黑心可锻铸铁、珠光体可锻铸铁和白心可锻铸铁三种，其中以黑心可锻铸铁最为常用，供应球墨铸铁管 。黑心可锻铸铁为铁素体基体，其牌号为ＫＴＨ，后面用两位数字分别表示其最低抗拉强度和伸长率。黑心可锻铸铁的性能特征是塑性、韧性好，耐蚀性较高，但强度、硬度叫珠光体可锻铸铁低。 若用球墨铸铁，可锻铸铁通常用于制造形状复杂、接受冲击载荷的薄壁零件。这些小件若用一般铸钢制造困难较大。质量上又难保证。 使石墨对金属基体的割裂作用进一步减轻.
4．球墨铸铁由于石墨呈球状。其基体强度利用率可达７０％－９０％，而灰铸铁仅３０％－５０％，故球墨铸铁强度和韧性远远超过灰铸铁。
球墨铸铁球化处理方法
1．表面添加法
2．冲入法
3．柱塞法
4．压力添加法
5．其它特殊处理方法
冲入法所用的铁水包必须在铁水包内制作凹部,将球化剂装入其凹部。
然后添加覆盖材料0.8-1.1％，；将球化剂盖严。
当使用同一的铁水包连续处理时，要确认铁水包凹部无残留熔融金属及夹杂物后，方可投入球化剂。
出炉方法：在往铁水包中冲入铁水时，要从凹部装有球化剂相反一侧冲入铁水，以免熔融金属直接冲入凹部。出铁速度要快。
球墨铸铁和铸铁的分类 官方网站 www.zhutiejinggai.com
其石墨呈短片状，1．蠕墨铸铁是近些年来的一种新型铸铁。片端钝而圆，类似蠕虫，这种石墨介于片状和球状石墨之间的一种过渡组织。蠕墨铸铁的力学性能介于基体相同的灰铸铁和球墨铸铁之间。 完全依照 Fe-Fe
2．灰铸铁的显微组织由金属基体（铁素体和珠光体）和片状石墨所组成。因此可以将灰铸铁视为布满细小裂纹的纯铁或钢。由于石墨的存在减少了承载的有效面积，石墨的尖角处还会引起应力集中，因此灰铸铁的抗拉强度低，塑性、韧性差。显然，石墨愈多、愈粗大、分布愈不均，其力学性能愈差。 由于碳在铸铁中存在形式的不同。灰铸铁中碳由化合碳 Fe
3．可锻铸铁又称玛铁。将白口铁经石墨化退火而成的一种铸铁。由于其石墨呈团絮状。故抗拉强度得到显著提高，尤为可贵的这种铸铁有着相当高的塑性与韧性，可锻铸铁就因此而得名。依照退火方法的不同，可锻铸铁又可以分为黑心可锻铸铁、珠光体可锻铸铁和白心可锻铸铁三种，其中以黑心可锻铸铁最为常用，供应球墨铸铁管 。黑心可锻铸铁为铁素体基体，其牌号为ＫＴＨ，后面用两位数字分别表示其最低抗拉强度和伸长率。黑心可锻铸铁的性能特征是塑性、韧性好，耐蚀性较高，但强度、硬度叫珠光体可锻铸铁低。 若用球墨铸铁，可锻铸铁通常用于制造形状复杂、接受冲击载荷的薄壁零件。这些小件若用一般铸钢制造困难较大。质量上又难保证。 使石墨对金属基体的割裂作用进一步减轻.
4．球墨铸铁由于石墨呈球状。其基体强度利用率可达７０％－９０％，而灰铸铁仅３０％－５０％，故球墨铸铁强度和韧性远远超过灰铸铁。
球墨铸铁球化处理方法
1．表面添加法
2．冲入法
3．柱塞法
4．压力添加法
5．其它特殊处理方法
冲入法所用的铁水包必须在铁水包内制作凹部,将球化剂装入其凹部。
然后添加覆盖材料0.8-1.1％，；将球化剂盖严。
当使用同一的铁水包连续处理时，要确认铁水包凹部无残留熔融金属及夹杂物后，方可投入球化剂。
出炉方法：在往铁水包中冲入铁水时，要从凹部装有球化剂相反一侧冲入铁水，以免熔融金属直接冲入凹部。出铁速度要快。
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