微波药丸杀菌机

厂商 :济南快睿微波设备有限公司

山东 济南
  • 主营产品:
  • 调味料微波灭菌设备
  • 肉制品微波杀菌设备
  • 微波烧结
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商品详细描述

  产品说明:中药丸有水丸(原含水率45%)、水窑丸(30%)、窑丸(20%)和浓缩丸(20%)之分需要烘干到含水率为6-8%,中药丸干燥还需保持药性,丸型要圆,药丸表面需光滑,不能有裂纹,并且药丸溶解时间要短,无菌等特殊要求,中药丸物料粘稠度大,导热性差,微波干燥可以避免常规蒸汽干燥热传导差的问题,但如果微波输入功率不协调,药丸内部过热,气压力过大,也会使药丸干燥过程中爆裂和焦化。因此,微波干燥也需根据不同质地,大小含水率等制定不同的烘干工艺。
其工艺特征,把烘干区段分为预烘和复烘两段,预烘段中药丸温芭控制在40-℃左右,复烘段控湿在80°左右,设备附有温度、湿度监控和反馈调节装置。
 传统的药丸、胶囊、片剂的干燥灭菌均采用蒸汽和隧道烘箱进行,这不仅需要大量的生产车间,而且还要配备价格昂贵的空调设备,消耗大量的能源,并且干燥时间很长,一般需要数小时或者数天。
采用微波设备对药丸、胶囊、片剂进行干燥和灭菌,可以减轻劳动强度,提高质量,并能保证产品的一至性。
    在药品生产中,为了保证药品的均匀度和良好的流动性,常将原料用一定的方法制成颗粒(药丸、胶囊、片剂)。利用微波的热效应和非热效应,进行低温干燥和杀菌处理,微波能量直接辐射到药品中,使药品内部温度升高,产生压力,加速被约束水分子的转移,被处理物品中的水份逐步向外蒸发,此时微波设备中再通以适当的热风,将蒸发出来的水份带走。为了保证产品质量,应严格控制热风温度、湿度和流量。利用微波干燥处理药品不仅大大提高产品质量,并可大大缩短干燥时间和节约大量的能源,经济效益十分明显。
此外,微波可对各种中、西药品、药材进行干燥、脱水、消毒、灭菌、杀虫、防霉处理。可大大方便生产厂家对药品和原材料的贮存和保管。可以预料,微波这一高新技术在这一领域中推广应用将独领风骚
 
微波干燥特点: 
 
   1.干燥时间短,产品的香味浓厚; 

    2.
干燥温度低、均匀,产品的色泽亮丽; 

    3.
选择性加热。因为水分子对微波吸收最好,所以含水量高的部分,吸收微波功率多于含水量较低的部分。这就是选择性加热的特点,利用这一特点可以做到均匀加热和均匀干燥; 

    4.
干燥脱水的水气方向由内到外。所以,微波干燥具有膨化作用,对后续的粉碎大有帮助; 

    5.
节能高效。微波是直接对物料进行作用,因而没有额外的热能损失,炉内的空气与相应的容器都不会发热,所以热效率极高,生产环境也明显改善,与远红外加热相比可节电30%。 

    6.
易于控制,工艺先进。与常规方法比较,设备即开即用;没有热惯性,操作灵活方便;微波功率可调。在微波加热,干燥中,无废水,无废气,是一种安全无害的高新技术。提高产品质量,带来经济效益!
微波具有热效应和非热效应双重杀菌作用
 
微波热效应杀菌机理的简述是:生物细胞是由水、蛋白质、核酸、碳水化合物、脂肪和有机物等复杂化合物构成的一种凝聚态介质。该介质在强微波场的作用下,温度升高。其空间结构发生变化或破坏,蛋白质变性,影响其溶解度、粘度、膨胀性、稳定性,从而失去生物活性。
 
微波非热效应杀菌机理的简述是:微波作用能改变生物性排列聚合状态及其运动规律,而且微波场感应的离子流,会影响细胞膜附近的电荷分布,导致膜的屏障作用受到损伤,影响NA—K泵的功能。产生膜功能障碍,从而干扰或破坏细胞的正常新陈代谢功能,导致细菌生长抑制、停止或死亡。
 
微波杀菌、保鲜是微波热效应和非热效应共同作用的结果。
微波杀菌温度低于常规方法,常规方法杀菌温度要在100度以上,时间要在十几分钟至几十分钟,而微波杀菌温度仅在7090度,时间约为几分钟。

      
通过微波干燥、杀菌处理的食品的保质期可延长3~8倍,不破坏原有的营养成份、色泽、口感和天然风味。与其它干燥、杀菌、解冻设备相比,可缩小占地面积、降低能耗30~100%。而且不生产三废污染

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