珍珠共混再生纤维素纤维

  利用珍珠低温粉碎技术制作纳米级粉体在纺织领域中的应用             
                       珍珠共混再生纤维素纤维
                          简称：珍珠纤维
    项目应用低温粉碎技术和超细微粒与再生纤维素纺丝液共混技术纺制功能性纺织纤维材料，成品纤维中氨基酸品种不少于13 ～17种，微量元素品种不少于10～13种，成品纤维具有远红外发射功能（法向比辐射率＞ 0.78 ）；成品纤维具有抗紫外线功能 (UPF ＞ 50); 成品纤维达到国家常规粘胶纤维质量标准 ；珍珠纤维混纺纱线符合国家纱线产品标准。该项目针对保持珍珠有效成份以及珍珠的材料结构特征，创造性地采用珍珠超低温粉碎技术，成功应用干法相结合的多级低温物理粉碎工艺，实现了珍珠的纳米化粉碎，满足了纺丝的稳定性和纤维的质量要求。通过对不同分散剂的分析、筛选、复配，采用物理分散与化学修饰相结合手段，解决了珍珠粉体团聚和分散浆料稳定性等关键技术。 
    本产品在提供珍珠纤维的前提下并提供珍珠纤维国家级定性和定量检测报告。包括海贝珍珠纤维的吊牌。
    项目研制开发的纤维经检测，含有珍珠特有的多种氨基酸和微量元素，且具防紫外线和远红外辐射功能，是一种新型的功能性纺织材料，尤其适合内衣、家纺等产品。该项目在产业化应用过程中，解决了纺纱中纤维抱合力差，纱线毛羽多；印染中酶处理和面料降强的矛盾及染色均匀性等问题，形成了较为完善的纺织染工艺技术。该项目产品具有功效持久、服用舒适的特点，小批量投放市场之后获用户大量好评，具有显著的社会、经济效益。另外，该项目具有自主知识产权，已申请了国家发明专利，本产品技术达到国际先进水平。
　　本项目产业化实施采用两头在外，中间在内的生产方式，即应用珍珠粉体超细化和微颗粒表面修饰核心技术，集中资源开发纤维产业用珍珠超细的专业生产，并通过专业技术服务支撑上下游企业联动，最大限度组合和利用现有市场资源，实现品牌扩张和虚拟经营。采用该生产经营模式，相对而言固定资产投资较少，抗市场风险能力强。珍珠纤维用于内衣具有广阔的市场前景，不仅推动养殖业发展，而且带动了下游纺纱、织造、服装（内衣行业）等企业的发展；开发的新型功能性纤维，顺应了功能性服装的发展趋向；提高了内衣产品档次、增加附加值；珍珠共混再生纤维素纤维是具有我国自主知识产权的新型纤维，提升了我国纺织品出口创汇能力。
　　珍珠共混再生纤维素纤维适合制作贴肤内衣、T 恤、衬衫、床上用品、巾袜、夏季服饰、婴幼儿及孕妇服装等。目前已具备大批量纤维生产能力，纤维生产实现当年投产当年赢利的良好业绩。国内外已有近60家下游企业（包括著名品牌企业）投入最终产品开发和销售，纤维用户和市场消费者普遍认为珍珠纤维市场前景广阔。