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- 铜材化学品系列
- 金属表面处理
- 金属美化保护系列
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商品详细描述
云清牌 钻井液润滑极压剂
云清牌——金属润滑添加剂专家
一 产品用途
1、本品为钻井作业的泥浆润滑添加剂、水基泥浆润滑剂的高效极压抗磨剂,极高压力下泥浆润滑液的极压抗磨剂,大幅度提高“摩擦系数降低值”;
2、尤其适合用于无荧光或低荧光的场合;
3、 广泛应用于油、气田开发的钻井作业中,斜井、定向井作业中有特效。
二 性能特点
●专为油田钻井配套的专业润滑添加剂;
●超强的极压抗磨效果,能在摩擦的金属钻具表面形成坚固的极压润滑膜,对钻具起有效保护作用,延长钻头寿命,减少下钻次数,降低钻杆扭矩,提高钻速,有效减轻对钻杆和钻头的磨损,大幅度提高钻井效率;
●使用本品可有效克服普通润滑剂润滑性不足的缺陷。本品可升级泥浆润滑剂的配方,提供一种泥浆极压润滑剂;
●极低的荧光效果,为无荧光或低荧光添加剂;
●可有效升级润滑剂配方,大幅度提高“摩擦系数降低值”;
●本剂有利于使泥浆形成水包油乳化泥浆,降低界面张力;
●极低的使用浓度,极高的极压润滑效果。
三 理化指标
四 使用方法
1、根据客户的配方体系特点,参照上表选用合适的极压剂;
2、配方参考:
注:参考配方三的具体工艺如下:
①先将白油、乳化白油体系极压剂(A型)、乳化白油体系超强极压剂(B型)、云清润滑增强剂混合,1000转/分,搅拌30分钟;
②加入NP—10(或其它无荧光非离子乳化剂),8000转/分,搅拌10分钟后,继续搅拌,在搅拌过程中逐步少量分批加入蒸馏水,最后加入其它助剂,物料全部加完后,继续搅拌30分钟即可。
五 注意事项
1、由于原润滑体系配方的多样化,建议使用前先进行小试,以确定极压抗磨剂与体系的相溶性、配伍协同性、稳定性;
2、本资料中所出现的“荧光级别”、“摩擦系数降低值”及其它指标,均为经验数据或实验室组合材料测试数据,不为承诺数据;由于配方体系、油脂种类、材料差别、测试方法、测试仪器等多种个异化因素的差别,各项性能指标均有差异;建议您先进行小试,以确定您所满意的性能指标;
3、本资料中,所提供的配方,仅为参考配方,仅有借鉴意义,不为承诺数据配方;
4、室温通风干燥处密封贮存,严禁食用。
网址:www.5eee.com
威海云清化工开发院
云清牌——金属润滑添加剂专家
一 产品用途
1、本品为钻井作业的泥浆润滑添加剂、水基泥浆润滑剂的高效极压抗磨剂,极高压力下泥浆润滑液的极压抗磨剂,大幅度提高“摩擦系数降低值”;
2、尤其适合用于无荧光或低荧光的场合;
3、 广泛应用于油、气田开发的钻井作业中,斜井、定向井作业中有特效。
二 性能特点
●专为油田钻井配套的专业润滑添加剂;
●超强的极压抗磨效果,能在摩擦的金属钻具表面形成坚固的极压润滑膜,对钻具起有效保护作用,延长钻头寿命,减少下钻次数,降低钻杆扭矩,提高钻速,有效减轻对钻杆和钻头的磨损,大幅度提高钻井效率;
●使用本品可有效克服普通润滑剂润滑性不足的缺陷。本品可升级泥浆润滑剂的配方,提供一种泥浆极压润滑剂;
●极低的荧光效果,为无荧光或低荧光添加剂;
●可有效升级润滑剂配方,大幅度提高“摩擦系数降低值”;
●本剂有利于使泥浆形成水包油乳化泥浆,降低界面张力;
●极低的使用浓度,极高的极压润滑效果。
三 理化指标
项 目 |
乳化白油体系极压剂(A型) |
乳化白油体系超强极压剂(B型) |
水基体系极压剂(C型) |
外观 |
淡黄色透明液体 |
淡黄色透明液体 |
棕红色液体 |
比重 |
大于0.98 |
大于0.8 |
大于0.85 |
气味 |
近于无味 |
愉快低味 |
愉快低味 |
PH |
约为7 |
约为7 |
>7 |
闪点(开口) ℃ |
>150 |
———————— |
>150 |
荧光级别(云清定级测试法) |
约3 |
约3 |
约3 |
摩擦系数降低值(试验基础物+极压剂) |
约85 |
约85 |
约85 |
1、根据客户的配方体系特点,参照上表选用合适的极压剂;
2、配方参考:
乳化型钻井润滑剂 (参考配方一) |
乳化型钻井液润滑剂 (参考配方二) |
乳化型钻井液润滑剂 (参考配方三) |
水性钻井液润滑剂 (参考配方四) | ||||
5#—15#白油 |
50—85% |
5#—15#白油 |
60—80% |
5#—15#白油 |
50—60% |
磺化蓖麻油 |
5—10% |
乳化剂 |
10—25% |
乳化剂 |
10—25% |
乳化白油体系极压剂(A型) |
4—6% |
水基体系极压剂(C型) |
2—5% |
乳化白油体系极压剂(A型) |
10—20% |
乳化白油体系极压剂(A型) |
5—10% |
乳化白油体系超强极压剂(B型) |
2% |
成膜润滑剂(如聚乙烯醇) |
适量 |
云清润滑增强剂 |
3—5% |
乳化白油体系超强极压剂(B型) |
2—5% |
云清润滑增强剂 |
3% |
防冻剂 (如食盐或低分子醇) |
适量 |
其它助剂 |
适量 |
云清润滑增强剂 |
2—5% |
NP—10(或其它无荧光非离子乳化剂) |
4—7% |
防腐杀菌剂 |
0.2—0.8% |
|
|
其它助剂 |
适量 |
蒸馏水 |
30% |
其它助剂 |
适量 |
|
|
|
|
其它助剂 |
适量 |
蒸馏水 |
余量 |
①先将白油、乳化白油体系极压剂(A型)、乳化白油体系超强极压剂(B型)、云清润滑增强剂混合,1000转/分,搅拌30分钟;
②加入NP—10(或其它无荧光非离子乳化剂),8000转/分,搅拌10分钟后,继续搅拌,在搅拌过程中逐步少量分批加入蒸馏水,最后加入其它助剂,物料全部加完后,继续搅拌30分钟即可。
五 注意事项
1、由于原润滑体系配方的多样化,建议使用前先进行小试,以确定极压抗磨剂与体系的相溶性、配伍协同性、稳定性;
2、本资料中所出现的“荧光级别”、“摩擦系数降低值”及其它指标,均为经验数据或实验室组合材料测试数据,不为承诺数据;由于配方体系、油脂种类、材料差别、测试方法、测试仪器等多种个异化因素的差别,各项性能指标均有差异;建议您先进行小试,以确定您所满意的性能指标;
3、本资料中,所提供的配方,仅为参考配方,仅有借鉴意义,不为承诺数据配方;
4、室温通风干燥处密封贮存,严禁食用。
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