智能深冷处理系统

产品介绍：
深冷处理就是利用冷媒作为冷却介质，将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去，达到远低于室温的某一温度（－196℃），从而达到改善金属材料性能的目的。深冷加工技术是近年来兴起的一种改善金属材料性能的新工艺技术，是目前最有效、最经济的技术手段。
在深冷处理过程中，金属中大量残余奥氏体转变为马氏体，特别是过饱和的亚稳定马氏体在从－196℃至室温的过程中会降低饱和度，析出弥散，微观应力降低，而细小弥散的碳化发挥了晶界强化作用，从而改善了工模具的性能，使硬度、抗冲击韧性和耐磨性都显著提高。
对硬质合金深冷处理，可以将硬质合金的内部应力逆向调整，即是减少钴中的拉伸应力，甚至调整至适当的压缩应力，增加微裂纹产生的阻力，因此可以减少微裂纹的产生，提高抗疲劳强度，提高韧性，并增加钴对碳化物的结合性，减少碳化物剥离，提高耐磨能力。
深冷技术的改进效果不仅限于工件表面，它渗入工件内部，体现的是整体效应，所以可对工件进行重磨，反复使用，而且对工件还有减少淬火应力和增强尺寸稳定性的作用。
深冷技术应用：
 1、高速钢及硬质合金刀具、刃具、量具使用寿命的提高；
 2、油嘴、弹簧、齿轮、轴承耐磨性和使用寿命的提高；
 3、热作模具、冷作模具使用寿命提高及尺寸稳定；
 4、金刚石制成品的性能改善；
 5、精密机械的装配零件的尺寸稳定;
 6、旷山地质用钻头、锯片使用寿命的提高。
深冷处理设备型号（可按用户具体要求定做）：

技术指标：
控温范围：室温～－196℃
降温速度：1～50℃/min   升温速度：1～20℃/min
温度均匀度：±2℃
冷媒：液氮
配电规格：220伏/50HZ
控制方式：智能仪表（可接技术机控制）
 ·根据具体要求设计控制曲线；
 ·控制曲线、设定曲线实时显示、数据记录、保存、查讯、打印；
 ·复温、预冷功能，PID参数设定；
 ·运行结束自动停止并报警提示