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牌号
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熔敷金属主要化学成分（%）
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堆焊层硬度
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特点及主要用途
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C
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Mn
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Si
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Cr
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Ni
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Mo
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其他
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0.4～0.7
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13～15
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0.4～0.7
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4～6
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2～3
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HRC ：50～55
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堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点。
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DY-115
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0.4～0.7
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13～15
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0.4～0.8
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13～15
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HRC ：50～55
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加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊。
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DY-350
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≤0.20
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0.8～1.1
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0.3～0.5
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HRC ：32～35
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连铸辊的堆焊。
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DY-351
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≤0.20
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1.1～1.5
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0.3～0.5
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HRC ：38～42
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连铸辊的堆焊。
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DY-352
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≤0.20
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1.1～1.5
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0.8～1.2
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HRC ：42～45
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连铸辊的堆焊。
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DY-405
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≤0.50
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1.1～1.5
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5～8
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0.5～0.7
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V≤
0.50
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HRC ：50～55
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受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。
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DY-432
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≤0.30
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5～8
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1～2
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HRC ：50～55
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受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。
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DY-507
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≤0.20
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10～12
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1～2
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Nb≤0.50
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HRC ：37～40
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510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
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DY-508
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≤0.20
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10～16
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1～2
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Nb≤0.50
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HRC ：45～47
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510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
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DY-518
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0.12～0.15
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0.8～1.2
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0.5～0.6
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13～14
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2～4
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1～1.5
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V≤
0.50
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HRC ：45～47
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堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
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DY-601(Z)
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3～5
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1.4～1.6
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0.6～1.0
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28～30
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HRC ：59～61
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  、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
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DY-605(Z)
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3～5
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1.4～1.6
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0.6～1.0
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28～30
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B：1～2
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HRC ：63～65
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用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
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DY-611(M)
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3～5
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1.4～1.6
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0.6～1.0
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28～30
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HRC ：59～61
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用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
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