分层煤斗

分行分层煤斗煤由粉煤和块煤组成，传统的煤斗装置是粉煤和块煤混合在一起燃烧，煤倒进煤斗后，由煤闸门控制煤厚度后，由于煤自身重量与链条炉排、煤闸门的挤压下形成紧密的煤层结构，从而通风效果差，燃烧不充分。而锅炉燃烧由三个因素决定：鼓风、引风、煤层。鼓风、引风可以调节，而煤层只能由闸门控制煤层的厚度，但不能改变煤层的结构和疏松度，这是所有有链条式锅炉的弊病，经过长期的研究和探索我们发明了“分行分层燃烧技术”。该“分行分层节能给煤机”，是将煤大小分层：大的煤块在下面，粉煤在上面，形成疏松的煤层结构，通风效果好。同时上层的粉煤又形成波浪型的结构，燃烧面积增加30%--50%，呈差半沸腾状燃烧，燃烧更充分。我们可以做一个小试验取同样体积炉排上的煤进行称量，未使用“分行分层装置”的煤层堆积比为1。2，而使用“分行分层装置的的则为0。8，所以在保持同样的生产条件下，使用”分行分层装置“可节煤5%--10%左右。同时由于煤层疏松，为燃用低质煤，降低煤价创造了条件。 经济效益及回报 据一些改造后的厂家统计，改用“分行分层”燃烧煤斗节煤率达5%—10%左右，20t/h锅炉每月可节煤150—180吨，35t/h锅炉每月可节煤280—310吨。其节煤效果十分显著，改造后，一般只需3—6月就能收回全部投资。