制冷设备铜管封管机

 制冷铜管封尾机是利用超声波金属焊接技术，原理是利用高频振动波传递到铜管、铝管的表面，在加压的情况下管壁会上、下接触呈一直线，使铜、铝金属管表面相互摩擦而形成分子层的熔合，冷却后金属管就成型。超声波铜管封尾优点是快速、节能、熔合强度高（铜管、铝管本体焊接）、导电性好、无火花、接近冷态加工，需要注意的是铜管壁厚不超过1MM、管径不超过12MM（空调与冰箱用铜管标准封尾是没问题的）。

制冷设备铜管封管机说明

    能快速将铜管密封住且不需使用额外耗材，亦适用于点焊之应用；

    以气压夹紧并利用超音波焊接密封充满冷却剂，流体或者气体的管子；

    基于不需使用铜焊条即可压皱与密封铜管，因此铜管封尾机以较短的作业时间及更少的缺陷即可完成铜管气密焊接；

    一般的密封方法需要加热，熔化，焊料或者填充料，易造成渗漏问题，而铜管封尾机不仅可密封管子至预先设定的厚度（通常至单壁厚度），且不会有渗漏问题；

    使用超声波铜管封尾机可协助节省劳动和消耗品的成本。

制冷设备铜管封管机应用(TDL泰德隆超声波焊接专家，倾情奉献）

    由于现行国家法规规定空调、冰箱中的氟利昂气体一律换为F4环保无毒气体。以确保空气环境以及减少对人体的伤害。但是F4气体在铜管中用电焊焊接，会产生及其高温度，此时极易发生爆炸，比较相当危险，不利于生产。所以大多工厂都会改用超声波焊接，因超声波是摩擦生热，故既安全又方便灵活，尤其减少了对眼睛的伤害并对周围的环境不产生污染，环保首选之产品。

    超声波铜管封尾机专为铜、铝管封口而设计的机架，主要应用于：冰箱、空调、冰柜等制冷剂灌注后封口，各种器件抽真空后封口，实验室温度测试设备铜管封尾处理，是一种新型铜管切割焊接封口工艺。

    具体应用领域：铜管、铝管、铜合金管、空调铜管、冰箱铜管、冰柜铜管、制冷铜管、紫铜管、黄铜管、实验铜管、真空器件铜管等封尾、封口、封切工艺。能可靠便捷的一次性完成Φ12mm以下的各类铜管、铝管切断封口工作程序，封口强度高、不漏气、不漏液，完全达到新焊接工艺要求。根据工件不同要求，可选择左、右封切或只封不切焊头及相应的底砧。