厂商 ：天津理想动力科技发展有限公司
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顺义区焊接技术及自动化采购
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天津理想动力科技有限公司是一家致力于工业控制领域产品开发、生产、销售、服务的高科技企业。公司拥有一支电气设计精湛、编程经验丰富的设计团队，具有雄厚的技术实力提供工程承包、工程设计、系统集成、安装（调试）等经营活动。 公司可以根据用户需求量身设计性价比最高的策划方案，满足并超越用户的要求，达到轻松操作的目的。凭借着优质的产品、超低的价格和最佳的服务公司已将产品覆盖华北及全国各个地区。 公司本着"以人为本，客户至上”的经营理念，竭诚为广大用户提供最完善，最贴心的服务。 ---PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现完美的网络功能，结构紧凑,性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂。 适应各种大小规模的工业自动化控制场合。 --- 主要品牌：美国AB，ABB，松下，西门子，汇川，三菱，欧姆龙，台达，富士，施耐德，光洋，永宏等等. ----广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。典型应用：恒压供水、空压机、风机水泵、中央空调、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等等。 plc控制柜 企业自动化控制柜。
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车及其零部件中，许多工件是通过螺母或者螺栓来进行连接的。针对目前采用的焊接设备存在的缺点，日本OBARA公司推出了固定式点（凸）焊机、旋转式螺母输送机、振动式螺母输送机及振动式螺栓输送机，很好地解决了电焊中螺母及螺栓的焊接与输送的问题，实现了从螺母的输送到焊机的焊接全过程自动化，并能方便地使输送机和焊机接入生产流水线，若能与机器人配套使用，则还能实现无人化操作。 1 传统焊接设备的缺点 目前，在汽车制造业企业中，螺栓和螺母的焊接工作大都是采用固定式点（凸）焊机来完成的。凸焊螺母或螺栓则一般是由操作工人用手放入工件，然后再实施焊接。这种手工放置螺母或螺栓的操作方式存在着3大缺点： 1.1 安全性差：大家知道，在用固定式点（凸）焊机进行螺母或螺栓的凸焊时，一般焊接时的加压力在300 kg以上。而在用手放置螺母或螺栓时，极有可能因误操作而导致焊机启动，导致上电极迅速往下运动，稍有不慎，就会使手压伤甚至残废。特别是在大批量生产时，操作人员免不了会产生疲劳而思想不集中，每年许多企业都会发生这类安全事故。 1.2 生产效率低：由于存在着安全隐患，操作人员在放置螺母或螺栓时，肯定会格外小心谨慎，这必然就会影响到生产效率。 1.3 无法实现自动化生产。 由此可见，这3大缺点严重地阻碍着现代汽车及零部件制造行业中实现安全、高效及自动化生产的要求，迫切需要有相关的产品和解决方案来解决这些实际问题。 2 应用范围及特点 为解决传统焊接设备的不足，OBARA公司开发出了系列的适合于自动化生产的产品，为用户提供了最佳的解决方案。现分别来认识一下其“庐山真面目”。 2.1 固定式点（凸）焊机 该机适合各种低碳钢板、不锈钢板、镀锌板及多种合金板的点焊与凸焊，各种螺母及螺栓的焊接。具有以下主要特点： 采用先进的工控制微电脑芯片，实现对各种焊接参数的精确控制； 数字键盘可方便地设置各种参数，液晶显示，可预存15套焊接程度，方便调用； 具有3段通电控制、多脉冲焊接、重复启动、再通电和步增控制等功能； 多达12项自动报警功能，可自诊断并可查询各项报警信息，为维修人员提供参考； 变压器为F级绝缘，整体环氧浇注线圈，并配有温度自动报警，使设备安全而可靠； 4路水冷却系统保证设备良好的工作状态及使用寿命。 2.2 旋转式螺母输送机 该机适合输送四方型和圆形焊接螺母，由于螺母在料斗中跟随圆盘做旋转运动，故称为旋转式螺母输送机。其主要结构与特点如下： 2.2.1 料斗 约有500个左右的螺母可预放在料斗中，随着料斗里圆盘的转动而被带入筛
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天津理想动力科技有限公司是一家致力于工业控制领域产品开发、生产、销售、服务的高科技企业。公司拥有一支电气设计精湛、编程经验丰富的设计团队，具有雄厚的技术实力提供工程承包、工程设计、系统集成、安装（调试）等经营活动。 公司可以根据用户需求量身设计性价比最高的策划方案，满足并超越用户的要求，达到轻松操作的目的。凭借着优质的产品、超低的价格和最佳的服务公司已将产品覆盖华北及全国各个地区。 公司本着"以人为本，客户至上”的经营理念，竭诚为广大用户提供最完善，最贴心的服务。 ---PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现完美的网络功能，结构紧凑,性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂。 适应各种大小规模的工业自动化控制场合。 --- 主要品牌：美国AB，ABB，松下，西门子，汇川，三菱，欧姆龙，台达，富士，施耐德，光洋，永宏等等. ----广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。典型应用：恒压供水、空压机、风机水泵、中央空调、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等等。 plc控制柜 企业自动化控制柜。
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车及其零部件中，许多工件是通过螺母或者螺栓来进行连接的。针对目前采用的焊接设备存在的缺点，日本OBARA公司推出了固定式点（凸）焊机、旋转式螺母输送机、振动式螺母输送机及振动式螺栓输送机，很好地解决了电焊中螺母及螺栓的焊接与输送的问题，实现了从螺母的输送到焊机的焊接全过程自动化，并能方便地使输送机和焊机接入生产流水线，若能与机器人配套使用，则还能实现无人化操作。 1 传统焊接设备的缺点 目前，在汽车制造业企业中，螺栓和螺母的焊接工作大都是采用固定式点（凸）焊机来完成的。凸焊螺母或螺栓则一般是由操作工人用手放入工件，然后再实施焊接。这种手工放置螺母或螺栓的操作方式存在着3大缺点： 1.1 安全性差：大家知道，在用固定式点（凸）焊机进行螺母或螺栓的凸焊时，一般焊接时的加压力在300 kg以上。而在用手放置螺母或螺栓时，极有可能因误操作而导致焊机启动，导致上电极迅速往下运动，稍有不慎，就会使手压伤甚至残废。特别是在大批量生产时，操作人员免不了会产生疲劳而思想不集中，每年许多企业都会发生这类安全事故。 1.2 生产效率低：由于存在着安全隐患，操作人员在放置螺母或螺栓时，肯定会格外小心谨慎，这必然就会影响到生产效率。 1.3 无法实现自动化生产。 由此可见，这3大缺点严重地阻碍着现代汽车及零部件制造行业中实现安全、高效及自动化生产的要求，迫切需要有相关的产品和解决方案来解决这些实际问题。 2 应用范围及特点 为解决传统焊接设备的不足，OBARA公司开发出了系列的适合于自动化生产的产品，为用户提供了最佳的解决方案。现分别来认识一下其“庐山真面目”。 2.1 固定式点（凸）焊机 该机适合各种低碳钢板、不锈钢板、镀锌板及多种合金板的点焊与凸焊，各种螺母及螺栓的焊接。具有以下主要特点： 采用先进的工控制微电脑芯片，实现对各种焊接参数的精确控制； 数字键盘可方便地设置各种参数，液晶显示，可预存15套焊接程度，方便调用； 具有3段通电控制、多脉冲焊接、重复启动、再通电和步增控制等功能； 多达12项自动报警功能，可自诊断并可查询各项报警信息，为维修人员提供参考； 变压器为F级绝缘，整体环氧浇注线圈，并配有温度自动报警，使设备安全而可靠； 4路水冷却系统保证设备良好的工作状态及使用寿命。 2.2 旋转式螺母输送机 该机适合输送四方型和圆形焊接螺母，由于螺母在料斗中跟随圆盘做旋转运动，故称为旋转式螺母输送机。其主要结构与特点如下： 2.2.1 料斗 约有500个左右的螺母可预放在料斗中，随着料斗里圆盘的转动而被带入筛
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