灌封黑胶

一、产品特点及应用

灌封黑胶是一种低粘度双组份加成型有机硅灌封胶，型号为ZS-GF-5299E可以室温固化，也可以加热固化，具有温度越高固化越快的特点。本品在固化反应中不产生任何副产物，可以应用于PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC等材料及金属类的表面。完全符合欧盟ROHS指令要求。

二、典型用途

LED驱动灌封保护

电源模块的灌封保护

  其他电子元器件的灌封保护

三、技术参数

性能指标		A组分	B组分
固 化 前	外观	白色、灰色、黑色流体	白色流体
	粘度（cps）	1500～2500	1500～2500
	A组分：B组分（重量比）	1∶1
	混合后黏度 （cps）	1500～2500
	可操作时间 （min）	30-120（可调）
	基本固化时间 （h）	4-6
	固化时间 （min，90℃）	15
固化后	硬度(shore A)	40-50
	导 热 系 数 [W（m·K）]	0.6
	介 电 强 度（kV/mm）	22
	介 电 常 数（1.2MHz）	3.12
	体积电阻率（Ω·cm）	≥1.0×1015
	比重（g/cm3）	1.56±0.02

 

以上固化前性能数据均在25℃，相对湿度55%条件下所测，机械性能及电性能数据均在试样完全固化后所测。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。

四、使用工艺

 1、混合前：首先把A组分和B组分在各自的容器内充分搅拌均匀。 

     2、混合时：应遵守A组分： B组分 = 1∶1的重量比，并搅拌均匀。

     3、排泡：胶料混合后应真空排泡1-3分钟。

     4、灌封：混合好的胶料应尽快灌注到被灌产品中，以免后期胶料增稠而流动性不好

 5、固化：室温加温固化均可。温度越高，固化速度越快。气温较低时，要适当延长固化时间。在冬季需很长时间才能固化，建议采用加热方式固化，80～100℃下固化15分钟，室温条件下一般需12小时左右固化。

五、注意事项

 1、胶料应在干燥室温环境下密封贮存，混合好的胶料应尽快用完，避免造成浪费。

 2、本品属非危险品，但勿入口和眼。

 3、本品无毒，具有良好的生理惰性，对皮肤无刺激和伤害。产品不含有易燃易爆成份，不会引发火灾及事故，对运输无特殊要求。

 4、存放一段时间后，胶会有所分层。请搅拌均匀后使用，不影响性能。

     5、以下物质可能会阻碍本产品的固化，或发生不固化现象，所以，最好在进行简易实验验证后应用，必要时需要清洗应用部位。

        a、不完全固化的缩合型硅胶。

        b、（amine)固化型环氧树脂。

        c、白蜡焊接处（solderflux)。

六、包装规格、贮存及运输

1、① 20kg/组,A剂 10kg/桶，B剂 10kg/桶，塑料桶； 

   ② 40kg/组,A剂 20kg/桶，B剂 20kg/桶，塑料桶。

 2、本产品的贮存期为１年（25℃以下），超过保存期限的产品应确认无异常后方可使用。

 3、此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。

七、建议和声明

 建议用户在正式使用本产品之前先做适用性试验。由于实际应用的多样性，我公司不担保特定条件下使用我司产品出现的问题，不承担任何直接、间接或意外损失的责任，用户在使用过程遇到什么问题，可联系我公司售后服务部，我们将竭力为您提供帮助。

 

资料来源：东莞兆舜有机硅新材料科技有限公司

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