非标异径三通

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液压胀形四通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机，将与四通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到四通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。　四通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高；四通的主管及肩部壁厚均有增加。　因无缝四通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚四通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，包括一些有色金属材料，如铜、铝、钛等。
简单了解不锈钢和碳钢的物理性能

碳钢的密度略高于铁素体和马氏体型不锈钢，而略低于奥氏体型不锈钢。 电阻率按碳钢、铁素体型、马氏体型和奥氏体型不锈钢排序递增。线膨胀系数大小的排序也类似，奥氏体型不锈钢最高而碳钢最小。

不锈钢和碳钢的物理性能数据对比如下：碳钢的密度略高于铁素体和马氏体型不锈钢，而略低于奥氏体型不锈钢。

电阻率按碳钢、铁素体型、马氏体型和奥氏体型不锈钢排序递增。线膨胀系数大小的排序也类似，奥氏体型不锈钢最高而碳钢最小。