高精密筒夹式数控段差磨床

经过十余载的发展，我公司已与湖南株硬集团、中山大洋、华晨宝马、爱普生、比亚迪汽车、富士康集团、四川航天、河南航天、长春一汽、黄河旋风、大连大显、大连秀凯、渤海活塞、宁波三丰、同光晶体等全国近5000家知名企业进行了合作，并受到了广大客户的好评。

在富信成-哈特曼，机械是一部历史，记载着曲折与辉煌，机械是一种追求，延伸着梦想与希望，机械是一个抉择，蕴含着睿智与胆略，在富信成-哈特曼，每一天都是一个庄严的时刻，一次又一次改变哈特曼及哈特曼人命运的新起点。

设备主要特性

1、 本体及九大构件采用米汉纳高级铸铁FC30铸成，经人工正常化热处理，再经过六个月以上自然时效处理。构件加工采用YASDA，MITSUI SEIKI，TOSHIBA ，ELB等世界一流设备一次装夹加工。精密尺寸可达微米级，确保设备基础构件高精度。

2、  采用台湾新代或日本三菱数控系统，可以直接通过程序完成工件带锥度的研磨。操作程序简单、方便。研磨出来的工件精度稳定性好，相对于传统的PLC控制，成型数控系统灵活性和稳定性更好。

3、 机台本身自带的标配装夹方式为筒夹式(也可根据客户要求定制为三爪式或滚轮式)，采用瑞士肖柏林刀柄以及筒夹，夹持精度高，耐用性好，同时筒夹采用气动控制，研磨完后可以自动吹气，在退出工件的同时并清理筒夹内部研磨杂质粉末。

4、  采用台湾原装PMI 线性导轨，相对于传统的硬轨更轻便、磨擦力更小，进刀更精准。

6、  可配置双砂轮，实现一次装夹，粗磨和精磨一次完成，大大提高磨削效率和磨削精度。

3.6  夹持动力装置采用的是伺服马达，X轴以及Z轴都是采取伺服马达传动，因为伺服马达在传动过程中，力度大，稳定性强，和数控操作系统可以完美的配合，操作简单。

3.7  配置机械手夹持系统，实现自动上下料。