厂商 ：平山平定卓资县顺杰有限公司
海南 东方- 主营产品：
联系电话 ：14920141117
商品详细描述
电弧周围1m计划内的相对湿度应契合以下规则：
a铝及铝合金的焊接，相对湿度应不大于80%；
b其他资料的焊接，相对湿度应不大于90%。
★焊前准备
坡口制备：当计划文件和有关规范对坡口外表提出无损查看的需求时，无损查看及缺点处置应在施焊前完毕。
★拾掇 ： a对于焊件坡口及表里外表, 应在焊接前去掉油漆、油污、锈斑、熔渣、氧化皮以及有害的其它物质；
资料
拾掇计划
mm
拾掇政策
拾掇办法
碳钢、低温钢、铬钼合金钢、不锈钢
≥10
油、漆、锈、毛刺等污物
手工或机械等办法
铝及铝合金
≥50
油污、氧化膜等
有机溶剂除油污
化学或机械办法除氧化膜
铜及铜合金
≥20
钛及钛合金、镍及镍合金
≥50
★组对：
1对接接头的组对应内壁齐平，内壁错边量应契合计划文件、焊接技能规程的规则；
2不等壁厚的工件组对时，薄件端面的内侧或外侧应坐落厚件端面计划以内。当内壁错边量不契合上表规则或外壁错边量大于2mm时，焊件端部应按规则进行削薄修整。端部削薄修整后的壁厚应不小于计划厚度td。
★定位焊缝：
定位焊的焊接应选用与根部焊道一样的焊接资料和焊接工，应有定位焊接技能断定。
★焊接设备：
电流表、电压表及参数调理设备应按有关规范进行检定，未经检定合格不得运用。
★ 焊接的根本需求
.1应选用经断定合格的焊接技能，由合格焊工按焊接技能规程对焊缝包含为组对而堆焊的焊缝金属进行焊接。
2 除因技能或查验需求需求分次焊接外，每条焊缝通常应一次接连焊接完毕，当因故间断焊接时，应根据技能需求选用保温缓冷或后热等办法以防止裂纹的发生。再次焊接前应查看焊层外表，招认无裂纹后，按原技能需求继续施焊。
3 在根部焊道和盖面焊道上不得锤击。
4 对焊接联接的阀门施焊时，所选用焊接次序、技能以及焊后热处置，均应确保阀座的密封性能不受影响。
5不得在焊件外表引弧或实验电流。关于计划温度不大于-20℃的容器、淬硬倾向较大的合金钢、不锈钢及有色金属资料制作的压力容器，其外表均不得有电弧擦伤等缺点。
6.内部清洗需求较高且焊接后不易拾掇的容器，关于其单面焊焊缝，应选用氩弧焊进行根部焊道焊接。
7. 规则焊接线能量的焊缝，施焊时应丈量电弧电压、焊接电流及焊接速度并记载，或选用丈量焊道长度和厚度的办法控制焊接线能量。焊接线能量应契合焊接技能规程的规则。8.当焊接技能规程中规则焊缝层数及厚度时，应按规程的规则查看焊接层数及每层厚度。
9.规则层间温度的焊缝，应丈量层间温度，层间温度应契合焊接技能规程的规则。
10多层道焊每层焊完后，应立即进行拾掇和目视查看。如发现缺点，应消除后方可进行下一层施焊。
11 规则进行层间无损查看的焊缝，无损查看应在目视查看合格后进行，外表无损查看应在射线照相查看及超声波查看前进行，经查看的焊缝在断定合格后方可继续进行焊接。
12每个焊工均应有指定的辨认代号。除还有规则外，承压焊缝应标有焊工辨认符号，。如无法直接在容器受压元件上作焊工符号，则运用简图记载焊工辨认代号，并将简图列入交工技能文件。
4.2.4焊接接头返修
底子需求：
1剖析缺点缘由，提出返修计划；
2进行返修技能断定，具有焊接技能规程教导施工焊返修，并具体记载，以备追溯；
3返修次数；
4消除应力热处理需求；
5对具有分外耐腐蚀需求的压力容器不锈钢及镍合金容器确保返修部位的耐腐蚀功用；
6对返修部位的查看需求，应在记载陈说中进行符号或附以注明。
4.3试板需求：
4.3.1因为下列条件的压力容器，对焊接接头的功用确保应提出牢靠的数据，在当时压力容器制作水平不断前进的状况下，对五类状况做出需求别备焊接试板的规则
4.3.2焊接试板制备应能实在反映制作进程中焊接接头的技能功用，力学功用的四条需求
4.3.3关于母材热处理试板制备中应分外注重的条件：
试板的热处理状况应与资料的交货热处理状况同一性，否则试板热处理的作用评估应失掉意义，违反此准则就需从头热处理。压力容器制作进程中，需经热处理改进资料力学功用的为简化与节约其进程资料，容许热处理试板与商品焊材试板合一。
4.3.4试板及其查验需求根据规范和图样进行，专门贮存、标识符号、保留五年。
4.3.5耐腐蚀功用试件、试样制备应契合有关规范需求，其试样的截取与试样的数量、型式、规范、加工和查验办法以及查验作用的断定，应当契合相应实验规范和图样的规则。
需求做晶间腐蚀敏感性查验的不锈钢与镍合金制压力容器，其试件及试样应当契合GB/T 21433 -2008《不锈钢压力容器晶间腐蚀敏感性查验》2008.1.31发布、2008.7.1施行或许JB/T 4756的规则，而且同时满意图样的需求。
4.4压力容器外观质量查验的内容：
包含： 壳体外观及几许规范查验：
封头外观有几许规范查验：
容器焊接接头外表质量查验：
容器按疲倦剖析计划的外观质量查验：
4.4.1 壳体和封头的外观及几许规范
壳体和封头的外观及几许规范查看的首要项目如下，查看办法及合格政策按照引证规范和图样需求：
1首要几许规范、管口方位；
2单层筒含多层及全体包扎压力容器内筒、球壳和封头的纵、环焊缝棱视点与对口错边量；
3多层包扎压力容器、全体包扎压力容器的松动面积和热套压力容器热套面的空位；
4凸形封头的内外表形状公役及碟形、带折边锥形封头的过渡段转角半径；
5球壳顶圆板与瓣片形状、规范；
6不等厚对接的过渡规范。
4.4.2 焊接接头的外表质量
压力容器焊接接头的外表质量需求如下：
1不得有外表裂纹、未焊透、未熔合、外表气孔、弧坑、未填满和肉眼可见的夹渣等缺点；
2焊缝与母材应当油滑过渡；
3角焊缝的外形应当凹形油滑过渡；
4按疲倦剖析计划的压力容器，应当去掉纵、环焊缝的余高，使焊缝外表与母材外表平齐；
5咬边及其他外表质量，应当契合引证规范和图样需求的规则。
4.5无损查看
1人员资历
2查看办法与查看规范 JB/T 4730.1~6——2005《承压设备无损查看》
3压力容器焊接接头无损查看：
查看办法挑选：RT、UT、；MT；PT；ET；TOFD。
未列入 JB/T 4730 的是TOFD查看另附阐明见附录A
★查看份额：
悉数查看：指按GB150规则的压力容器A、B类焊接头，并契合五种状况之一的；
有些查看：份额为≥20%焊接接头长度；
★查看的机缘规则：
1外观质量查验合格后；
2封头拼封成型后查看；
3有推延裂纹倾向的资料焊后24小时后查看；
4δD≥540mpa低合金钢，在耐压实验前后都查看。
4需求：无损查看需求
RT
技能等级：全检AB级
合格等级全检Ⅱ级，局检Ⅲ级
UT
悉数查看：不低
a铝及铝合金的焊接，相对湿度应不大于80%；
b其他资料的焊接，相对湿度应不大于90%。
★焊前准备
坡口制备：当计划文件和有关规范对坡口外表提出无损查看的需求时，无损查看及缺点处置应在施焊前完毕。
★拾掇 ： a对于焊件坡口及表里外表, 应在焊接前去掉油漆、油污、锈斑、熔渣、氧化皮以及有害的其它物质；
b焊件坡口及表里外表的
拾掇应满足下表的需求。
焊件坡口及其表里外表的拾掇资料
拾掇计划
mm
拾掇政策
拾掇办法
碳钢、低温钢、铬钼合金钢、不锈钢
≥10
油、漆、锈、毛刺等污物
手工或机械等办法
铝及铝合金
≥50
油污、氧化膜等
有机溶剂除油污
化学或机械办法除氧化膜
铜及铜合金
≥20
钛及钛合金、镍及镍合金
≥50
★组对：
1对接接头的组对应内壁齐平，内壁错边量应契合计划文件、焊接技能规程的规则；
2不等壁厚的工件组对时，薄件端面的内侧或外侧应坐落厚件端面计划以内。当内壁错边量不契合上表规则或外壁错边量大于2mm时，焊件端部应按规则进行削薄修整。端部削薄修整后的壁厚应不小于计划厚度td。
★定位焊缝：
定位焊的焊接应选用与根部焊道一样的焊接资料和焊接工，应有定位焊接技能断定。
★焊接设备：
电流表、电压表及参数调理设备应按有关规范进行检定，未经检定合格不得运用。
★ 焊接的根本需求
.1应选用经断定合格的焊接技能，由合格焊工按焊接技能规程对焊缝包含为组对而堆焊的焊缝金属进行焊接。
2 除因技能或查验需求需求分次焊接外，每条焊缝通常应一次接连焊接完毕，当因故间断焊接时，应根据技能需求选用保温缓冷或后热等办法以防止裂纹的发生。再次焊接前应查看焊层外表，招认无裂纹后，按原技能需求继续施焊。
3 在根部焊道和盖面焊道上不得锤击。
4 对焊接联接的阀门施焊时，所选用焊接次序、技能以及焊后热处置，均应确保阀座的密封性能不受影响。
5不得在焊件外表引弧或实验电流。关于计划温度不大于-20℃的容器、淬硬倾向较大的合金钢、不锈钢及有色金属资料制作的压力容器，其外表均不得有电弧擦伤等缺点。
6.内部清洗需求较高且焊接后不易拾掇的容器，关于其单面焊焊缝，应选用氩弧焊进行根部焊道焊接。
7. 规则焊接线能量的焊缝，施焊时应丈量电弧电压、焊接电流及焊接速度并记载，或选用丈量焊道长度和厚度的办法控制焊接线能量。焊接线能量应契合焊接技能规程的规则。8.当焊接技能规程中规则焊缝层数及厚度时，应按规程的规则查看焊接层数及每层厚度。
9.规则层间温度的焊缝，应丈量层间温度，层间温度应契合焊接技能规程的规则。
10多层道焊每层焊完后，应立即进行拾掇和目视查看。如发现缺点，应消除后方可进行下一层施焊。
11 规则进行层间无损查看的焊缝，无损查看应在目视查看合格后进行，外表无损查看应在射线照相查看及超声波查看前进行，经查看的焊缝在断定合格后方可继续进行焊接。
12每个焊工均应有指定的辨认代号。除还有规则外，承压焊缝应标有焊工辨认符号，。如无法直接在容器受压元件上作焊工符号，则运用简图记载焊工辨认代号，并将简图列入交工技能文件。
4.2.4焊接接头返修
底子需求：
1剖析缺点缘由，提出返修计划；
2进行返修技能断定，具有焊接技能规程教导施工焊返修，并具体记载，以备追溯；
3返修次数；
4消除应力热处理需求；
5对具有分外耐腐蚀需求的压力容器不锈钢及镍合金容器确保返修部位的耐腐蚀功用；
6对返修部位的查看需求，应在记载陈说中进行符号或附以注明。
4.3试板需求：
4.3.1因为下列条件的压力容器，对焊接接头的功用确保应提出牢靠的数据，在当时压力容器制作水平不断前进的状况下，对五类状况做出需求别备焊接试板的规则
4.3.2焊接试板制备应能实在反映制作进程中焊接接头的技能功用，力学功用的四条需求
4.3.3关于母材热处理试板制备中应分外注重的条件：
试板的热处理状况应与资料的交货热处理状况同一性，否则试板热处理的作用评估应失掉意义，违反此准则就需从头热处理。压力容器制作进程中，需经热处理改进资料力学功用的为简化与节约其进程资料，容许热处理试板与商品焊材试板合一。
4.3.4试板及其查验需求根据规范和图样进行，专门贮存、标识符号、保留五年。
4.3.5耐腐蚀功用试件、试样制备应契合有关规范需求，其试样的截取与试样的数量、型式、规范、加工和查验办法以及查验作用的断定，应当契合相应实验规范和图样的规则。
需求做晶间腐蚀敏感性查验的不锈钢与镍合金制压力容器，其试件及试样应当契合GB/T 21433 -2008《不锈钢压力容器晶间腐蚀敏感性查验》2008.1.31发布、2008.7.1施行或许JB/T 4756的规则，而且同时满意图样的需求。
4.4压力容器外观质量查验的内容：
包含： 壳体外观及几许规范查验：
封头外观有几许规范查验：
容器焊接接头外表质量查验：
容器按疲倦剖析计划的外观质量查验：
4.4.1 壳体和封头的外观及几许规范
壳体和封头的外观及几许规范查看的首要项目如下，查看办法及合格政策按照引证规范和图样需求：
1首要几许规范、管口方位；
2单层筒含多层及全体包扎压力容器内筒、球壳和封头的纵、环焊缝棱视点与对口错边量；
3多层包扎压力容器、全体包扎压力容器的松动面积和热套压力容器热套面的空位；
4凸形封头的内外表形状公役及碟形、带折边锥形封头的过渡段转角半径；
5球壳顶圆板与瓣片形状、规范；
6不等厚对接的过渡规范。
4.4.2 焊接接头的外表质量
压力容器焊接接头的外表质量需求如下：
1不得有外表裂纹、未焊透、未熔合、外表气孔、弧坑、未填满和肉眼可见的夹渣等缺点；
2焊缝与母材应当油滑过渡；
3角焊缝的外形应当凹形油滑过渡；
4按疲倦剖析计划的压力容器，应当去掉纵、环焊缝的余高，使焊缝外表与母材外表平齐；
5咬边及其他外表质量，应当契合引证规范和图样需求的规则。
4.5无损查看
1人员资历
2查看办法与查看规范 JB/T 4730.1~6——2005《承压设备无损查看》
3压力容器焊接接头无损查看：
查看办法挑选：RT、UT、；MT；PT；ET；TOFD。
未列入 JB/T 4730 的是TOFD查看另附阐明见附录A
★查看份额：
悉数查看：指按GB150规则的压力容器A、B类焊接头，并契合五种状况之一的；
有些查看：份额为≥20%焊接接头长度；
★查看的机缘规则：
1外观质量查验合格后；
2封头拼封成型后查看；
3有推延裂纹倾向的资料焊后24小时后查看；
4δD≥540mpa低合金钢，在耐压实验前后都查看。
4需求：无损查看需求
RT
技能等级：全检AB级
合格等级全检Ⅱ级，局检Ⅲ级
UT
悉数查看：不低
| 吴县办理强制式客梯电梯安装维修生产资质和鞍山输气压力管道办理资质 |
标签：
相关产品推荐
