玉溪取高

　　体积小、重量轻，合适户外和高空工作，多用于锅炉压力容器压力管道焊缝和大型工件的有些探伤，最常体系的构成件。包括管子、管件、法兰、阀门、补偿器、阻火器、密封件和支吊架等； 2、型式试验对于规范产品系产品规范中规则的型式查验。对于非规范产品系指产品安全功用查验和试验，详细项目由具有相应资格的型式试验安排判定；盘绕成型类管材、管件，模压成型类管件，盘绕复合类管材、管件制造的盘绕和粘接环境湿度应当小于70%。 C16.3.3 出产工序 相应产品的制造一般应当具有表C-57所列出产工序，并且不得分包。 表C-57 出产工序 产种类类 出产工序 盘绕成型类管材 制衬、固化、盘绕、加砂、固化、修整、脱模、查验等 盘绕成型类管件 在制成的管上截取不相同的管件（三通、异径、插盘短管、弯头号）、粘接

、糊制加工、固化、脱模、查验等 盘绕复合类管材 资料单调、混料捏合、拉管、焊带、盘绕、切开、打磨、翻边、粘接、标识、查验、包装等，聚四氟乙烯棒切削、盘绕成型、烧结、电火花检查，波纤盘绕成型并胶粘复合、固化、脱模芯，收拾（加工）、标识、查验、包装等 盘绕复合类管件 资料单调、捏合、注塑或热熔成型、冷却定型、波纤盘绕、固化、收拾（加工）、标识、查验、包装等，聚四氟乙烯棒切削、盘绕成型、烧结、电火花检查，波纤盘绕成型并胶粘复合、固化、脱模芯，翻边收拾（加工）、标识、查验、包装等 离心浇铸类管材 （1）热固性树脂管材：制树脂湖、铺增强资料、离心浇铸、固化、脱模、查验等； （2）热塑性树脂管材、管件：尼龙资料、热熔、真空脱水、增加增强剂、助催化剂、离心浇铸、物理改性及热处置、产品机械加工、产品检查、入库等 挤出成型类管材 资料单调、挤出成型、真空定径、冷却定径、牵引、标识、切开、查验、包装等 注塑成型类管件 资料单调、打针成型、标识、查验、包装等 模压成型类管件 资料制造、模压成型、标识、查验、包装等 拉管成型类 管材、管件 配料、融化、成型拉管、车床加工、退火、查验、成品入库等 模压成型类阀门 树脂构成、捏合、烘料、模压及脱模、设备、查验等 注塑成型类阀门 资料单调、注塑成型、组装、标识、查验、包装等 聚四氟乙烯 波纹管膨胀节 盘绕PTFE薄膜、烧结成型、脱模、翻边、法兰设备、上模定位、加温加压成型、脱模、查验等 C16.3.4 出产设备 需要见表C-58。 表C-58 首要出产设备 产种类类 首要出产设备 盘绕成型类管材 搅拌罐、制衬机、固化站、盘绕机、修整脱模机、固化炉等 盘绕成型类管件 搅拌设备、样板、模具、打孔器、砂轮机等 盘绕复合类管材 混料捏合机，管道挤出机，微控盘绕机3台，有专门的固化流水线和打磨、切开设备，盘绕成型机组、车床、脱模机等设备 盘绕复合类管件 盘绕成型机组、车床、烧结炉、脱模机、翻边等设备，打针机等 离心浇铸类 管材、管件 （1）热固性树脂管材：树脂糊搅拌设备、纤维切开机、离心浇铸设备、固化设备等 （2）热塑性树脂管材、管件：自动恒温离心浇铸机、真空泵、卧式车床、镗床等 挤出成型类管材 挤出机、车床等 注塑成型类管件 注塑机、车床等 模压成型类管件 压力机 拉管成型类 管材、管件 熔化玻璃大炉，制造玻璃管道设备，车床、退火炉、灯工用具、磨口机等 模压成型类阀门 反应釜、捏合机、烘道、压机、车床等 注塑成型类阀门 打针机、阀体模具及配件模具等 聚四氟乙烯 波纹管膨胀节 车、钻、刨、铣床等加工设备，盘绕、模压设备、烧结炉等成型设备 C16.3.5 技术配备 挤出、注塑、模压工序须有与特种设备制造容许计划产品相符的成型模具，模具应有显着的标识，有必要的维护方法。 聚四氟乙烯波纹管膨胀节需要成型模具、加工夹具、钻模等辅佐设备 C16.3.6 格外的存放需要 桶装树脂的存放条件应当能防止骤冷骤热，固化剂应当有避光和独自存放的条件，玻璃纤维的存放应当有防潮方法。 C16.4 检查方法 C16.4.1 理化查验设备 除满足C16.3.3出产工序所需要的检查设备外，制造相应产品的制造单位还应当具有表C-59所列的理化查验设备。 表C-59 理化查验设备 产种类类 理化查验设备 盘绕成型类 管材、管件 黏度计，电热鼓风单调机，马福炉，电子天平，凝胶时刻测度仪，树脂固分测试仪，树脂酸值测试仪，树脂水分测试仪，巴氏硬度计，资料试验机 盘绕复合类 管材、管件 分析天平，单调箱，维卡软化温度仪，落锤冲击试验仪，资料试验机，凝胶时刻测试仪，马福炉，酸碱滴定仪，乌氏黏度仪（PVC），熔体活动速率仪（PP，PE），电火花查验仪（F4） 离心浇铸类 管材、管件 （1）热固性树脂管材、管件：黏度仪，电镀鼓风单调机，马福炉，电子天平，黏胶时刻测度仪，树脂鼓风测试仪，树脂酸值测试仪，树脂水分测试仪，巴氏硬度计，资料试验机等 （2）热塑性树脂管材、管件：试压泵，超声波测厚仪，含水量检查设备（分析天平、单调箱），熔点检查设备（酒精灯、试管、毛细管、温度计） 挤出成型类 管材、管件 维卡软化温度测试以，烘箱，硬度计，分析天平，单调箱，熔体活动速率仪，乌氏黏度仪，资料试验机，规范改变率测定仪，落锤冲击试验仪 模压成型类管件 资料试验机，冲击试验机，巴氏硬度计 拉管成型类 管材、管件 烧杯、天对等资料理化学功用试验仪器和设备，抗冲击强度试验设备，应力仪，偏光仪，偏光镜 模压成型类阀门 资料试验机，冲击试验机，巴氏硬度计 注塑成型类阀门 分析天平，单调箱，熔体活动速率仪，拉力试验机，规范改变率测定仪，差热分析仪（精度0.1%），硬度计 聚四氟乙烯 波纹管膨胀节 膨胀节分析天平，化学成分分析仪器 C16.4.2 其他试验、检查设备 盘绕成型类、盘绕复合类、挤出成型类管道元件应当有专用的耐压强度试验、液压爆炸等设备，拉管成型类管道元件应当有抽真空设备。 聚四氟乙烯波纹管膨胀节制造应当配备非磁性测厚仪、电火花检查仪以及特有的技术进程查验仪器等。 C17 阀门铸件专项条件 本专项条件适用于压力管道用阀门的承压件铸件（阀体、阀盖、阀板），包括铸铜件（铜合金铸件）、铸铁件（灰口铸铁件、球墨铸铁件）、铸钢件（按铸造方法分砂型铸造和精密铸造，按资料分碳素钢铸件、合金钢铸件、低温钢铸件、奥氏体钢铸件）。 C17.1 注册资金和全职员工人数 C17.1.1 铸铜件制造 注册资金不少于300万元，全职员工人数不少于30人。 C17.1.2 铸铁件制造 注册资金不少于300万元，全职员工人数不少于30人。 C17.1.3 铸铜件制造 需要见表C-60。 表C-60 注册资金和员工人数 产种类类 C17.2 专业人员 C17.2.1 质量控制体系职责人员 应当根据产品特征设置技术、资料、制模、熔炼浇铸、热处置、补焊、（不包括铜合金及灰口铸铁）、理化查验、成品查验、设备等质量控制体系职责人员。 C17.2.2 技术人员 C17.2.2.1 铸铜件制造 技术人员占全职员工人数的比例不少于5%，其间起码有1名具有助理工程师以上（含助理工程师）职称的铸造专业人员。 C17.2.2.2 铸铁件制造 技术人员占全职员工人数的比例不少于5%，且不少于2人，其间起码有一名铸造专业人员。 C17.2.2.3 铸铜件制造 需要见表C-61,。 表C-61 技术人员比例和专业 产种类类 技术人员比例和专业 B1 B2 铸钢件 技术人员占全职员工人数的比例不少于5%，且不少于3人，其间起码有1名铸造专业人员 技术人员占全职员工人数的比例不少于5%，且不少于2人，其间起码有1名铸造专业人员 C17.2.3 理化查验人员 铸铁件和铸钢件制造单位，理化查验人员起码2人，其间起码1人应当具有技术员以上（含技术员）职称。 C17.2.4 焊接人员 铸铁件（球墨铸铁）、铸钢件制造单位起码有2名持证焊接人员，持证项目可以满足产种类类及出产需要（仅制造铸铜件、灰口铸铁件的制造单位，无焊接人员需要）。 C17.3 出产条件 C17.3.1 厂房场所 C17.3.1.1 铸铜件制造 制造厂房建筑面积不少于1000㎡。 C17.3.1.2 铸铁件制造 制造厂房建筑面积不少于3000㎡。 C17.3.1.3 铸钢件制造 厂房建筑面积需要见表C-62。 表C-62 厂房建筑面积 产种类类 制造厂房建筑面积（㎡） B1（精密铸造） B2（砂型铸造） 铸钢件制造 ≧1200 ≧4000 C17.3.2 出产工序 按照产品类型一般应当有表C-63所列的出产工序。其间铸铜件的化学成分分析和力学功用试验可以分包，铸铁件、铸钢件B1级容许产品除冲击试验外，其他各工序均不得分包。 表C-63 出产工序 产种类类 出产工序 铸铜件 外型、熔炼、浇注、起模或清砂、表面处置，按铸件种类查核化学成分、力学功用，出厂前逐台查验外观质量，检查几何规范 铸铁件 外型、熔炼、炉前快速成分分析、浇注、脱模清砂、退火热处置、毛坯抛丸，按批进行拉力试验，球墨铸铁需进行金相查验，出厂前逐台查验外观质量，检查几何规范和壁厚，球墨铸铁表面一般缺陷的补焊 铸钢件 B1 （精密铸造） 制模（根据需要）、制模和制壳、烘干、金属配料熔炼，按炉次进行炉前快速化学成分分析，浇注、脱模清砂、切冒口、热处置退火（奥氏体钢固溶化处置）、表面处置喷丸，表面检查，检查规范和壁厚，表面一般缺陷的补焊 B2 （砂型铸造者） 制模（根据需要）、外型、金属配料熔炼，按炉次进行炉前快速化学成分分析，浇注、脱模清砂、切冒口、热处置退火（奥氏体钢固溶化处置）、表面处置喷丸，表面检查，检查规范和壁厚，表面一般缺陷的补焊 C17.3.3 出产设备 应当按照产品类型，配备表C-64所列设备。对可以分包的工序，不需要相应的设备。 表C-64 首要出产设备 产种类类 首要出产设备 铸铜 熔炼设备（不得运用国家明令挑选的熔炼设备），混砂（根据需要）、外型、烘干等设备，铜合金焊接设备，试样机械加工设备 铸铁件 熔炼设备（不得运用国家明令挑选的熔炼设备），混砂、外型、烘干、清砂、切开、表面收拾（喷丸）等设备，焊接设备（用于球墨铸铁一般表面缺陷补焊），消应力退火设备和球墨铸件补焊后的消除应力热处置设备，拉伸和冲击试样机械加工设备，熔炼设备最大单台才调不小于3t 铸钢件 B1 (精密铸造) 电炉（熔炼才调习气容许产品需要，不得混炉浇铸），制模和制壳设备，清砂、切开、喷丸等设备，炉内热处置设备（不锈钢产品有固溶处置设备），手弧焊机，机床（满足拉伸试样加工），熔炼设备最大单台才调大于等于0.3t B2 （砂型铸造） 电弧炉和感应电炉（熔炼才调习气容许产品需要，不得混炉浇铸），混砂、外型、烘干、清砂、