厂商 ：平山平定卓资县顺杰有限公司
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商品详细描述
工业规范JIS
国际规范化安排规范ISO
德国规范DIN
4）商品铭牌：附件C的规矩款式，并应包含15项内容和铭牌拓印件或复印件；
制作单位有必要在压力容器明显的部位装设商品铭牌。铭牌应当选用中文（必要时能够中英文对照）以及国际单位制标明，商品铭牌的格局见附件C。商品铭牌上的项目最少包含以下内容：
(1)商品称谓；
(2)制作单位称谓；
(5)主体资料；
(6)介质称谓；
(7)计划温度；
(8)计划压力、最高容许工作压力（必要时）；
(9)耐压实验压力；
(10)商品编号；
(11)设备代码（特种设备代码编号办法见附件D）
(12)制作日期；
(13)压力容器种类；
(14)容积/换热面积。
5）计划修改：如有计划修改时，制作单位对原计划文件的修改，应当获得原计划单位赞同修改的书面证明文件，而且对改动部位作具体记载。
4.2焊接
重要改动在于焊接技能断定方面的名词术语及其之间的联络，并与国际接轨。
4.2.1 焊接技能断定（P.Q.R）
1）中国焊评有关规范的现状剖析：
2）焊接技能断定的方针与需求：压力容器商品施焊前，受压元件焊缝、与受压元件相焊的焊缝、熔入耐久焊缝内的定位焊缝、受压元件母材表面堆焊与应对气体的浓度、实验压力、保压时刻、程序由计划在图纸中规矩需求。
4.9 其它资料制作的压力容器：
1）其它资料：指铸铁、锻钢、不锈钢（奥氏体、铁素体、奥氏体铁素体不锈钢、麻氏体不锈钢）、有色金属（含钛及钛合金、镍及镍基合金、铝及铝合金、铜及铜合金）；
2）对上述其它资料制作的压力容器，根据资料特性，制作前应拟定专门的技能与质量操控办法和技能进程有关规矩，本规程4.9.1、4.9.2、4.9.3、4.9.4 条的规矩需求
3）关于胀接：
在换热器制作中，换热管板与换热管的联接选用机械胀接或柔性胀接。
①要先拟定胀接技能规程；
②施胀前先按技能需求取同质料同规范的管板、管子进行予施胀，断定其技能质量牢靠合格后，进行实体施胀。
胀接技能分机械胀接、柔性胀接办法两类：
1）滚柱胀接、爆炸胀接；
2）液袋胀接、橡胶胀接。
本 章 小 结
1.明白了境内境外一起施行制作容许准则
2.规矩了压力容器商品出厂资料的内容
3.有关焊接技能断定的根据及有关名词的一起
4.焊评陈说和焊接技能规程的阅读、试样保存规矩
5.关于焊接试件（试板）的严肃调整
6.关于无损查看办法的选择和技能展开
7.压力实验的三种办法及有关需求的改动
8.走漏实验的办法及需求
9.关于压力容器制作中的胀接根柢需求
10.有色金属制压力容器的根柢安全需求
11.搪玻璃压力容器根柢需求的改动
5.设备、改造、修补 （共4条款）
5.1 压力容器设备、改造、修补容许资历
承当压力容器设备、改造、修补的单位应按照TSG R3001-2006《压力容器设备、改造、修补容许规矩》获得压力容器设备、改造、修补容许资历容许证；
压力容器设备改造修补容许证资历分为1、2级。1级能够从事压力容器改造修补；2级能够从事修补；
已获得压力容器制作的单位，能够从事制作容许计划的压力容器设备改造修补工作，不需另取压力容器设备容许证；
已获得GC1级压力管道设备容许证的单位，可从事压力容器设备、改造、修补工作，不需另取压力容器设备容许证；
已获得2级（含2级）锅炉设备资历容内容（4.1.4.1条）；
④压力容器制作监督查验证书；
⑤《容规》规矩的方案文件及有关的印章、签章。
2）封头、锻件出厂资料：
质量证明文件应包含商品合格证和商品质量证明书。
3）容器现场组焊竣工资料：
① 竣工图；
② 商品合格证；
③ 商品质量证明书；
④ 商品铭牌；
⑤ 制作、组焊监督查验证书。
六常用碳素钢及合金钢焊接资料和异种钢焊接资料可按附录D表D.0.1-1和表D.0.1-2选用。
七有色金属焊材选用应契合下表规矩
1 铝及铝合金焊丝应契合现行国家规范《铝及铝合金焊丝》GB/T10858的规矩。可按附录D 表D.0.2-1和表D.0.2-2选用。
2 铜及铜合金焊丝应契合现行国家规范《铜及铜合金焊丝》GB/T9460的规矩。可按附录D 表D.0.3选用。
3 钛及钛合金焊丝应契合现行国家规范《钛及钛合金丝》GB/T3623的规矩。焊丝的化学成分应与母材恰当。当对焊缝有较高塑性需求时，应选用纯度比母材高的焊丝。不一样商标的钛材焊接时，可按耐蚀功用较好或强度等级较低的母材挑选焊材。
4 镍及镍合金焊条、焊丝应别离契合现行国家规范《镍及镍合金焊条》GB/T13814、《镍及镍合金焊丝》GB/T15620的规矩。宜按附录D 表D.0.4-1和表D.0.4-2选用。
5锆及锆合金的焊丝可按附录D表D.0.5的规矩选用ASME。
八．焊接技能规矩
一碳素钢及合金钢
1．坡口需求：表C.0.1－1、表C.0.1－2或GB/T 985.1、2、4规矩；
2．定位焊
1定位焊缝焊接时，应选用与工程正式焊接一样的焊接技能。
2定位焊缝的长度、厚度和距离的判定，应能保证焊缝在正式焊接过程中不开裂。
3在根部焊道焊接前，应对定位焊缝进行查看，当发现缺点时，应处置后方可施焊
4复合钢定位焊时，定位焊缝宜焊在底层母材坡口内，且选用与焊接底层金属一样的焊接资料。
3．焊接技能需求
1工程商品施焊前，应依据焊接技能判定陈述编制焊接技能规程。
2焊前预热应契合方案文件的规矩。常用钢种的最低预热温度应契合表7.4.2的规矩。当焊件温度低于0℃时，悉数钢材的焊缝应在始焊处100mm方案内预热至15℃以上。焊前预热的加热方案，应以焊缝中心为基准，每侧不该小于焊件厚度的3倍，且不该小于100mm。
表7.4.2 常用钢种的最低预热温度
母材种类公称成分
焊件接头母材厚度Tmm
母材最小规矩抗拉强度MPa
最低预热温度℃
碳钢C、碳锰钢C-Mn
≥25
3对含铬量大于或等于3%或合金元素总含量大于5%的焊件，选用钨极惰性气体维护电弧焊或熔化极气体维护电弧焊进行根部焊接时，焊缝内侧应充氩气或其他维护气体，或应选用其他避免内侧焊缝金属被氧化的办法。
4焊接过程中应保证起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满。多层多道焊接头应错开。
5除技能或查验需求需分次焊接外，每条焊缝宜一次接连焊完，当因故连续焊接时，应依据技能需求选用保温缓冷或后热等避免发生裂纹的办法，再次焊接前应查看焊道外表，招认无裂纹后，方可按原技能需求持续施焊。
6低温钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢、耐热耐蚀高合金钢以及奥氏体与非奥氏体异种钢接头焊接时应契合下列规矩：
1应在焊接技能文件规矩的方案内，在保证焊透和熔合出色的条件下，选用小电流、短电弧、快焊速和多层多道焊技能，并应操控道间温度。
2敌对腐蚀功用需求高的双面焊焊缝，除双相不锈钢焊缝外，与腐蚀介质接触的焊层应最终施焊。
322Cr-5Ni-3Mo、 25Cr-7Ni-4Mo型双相不锈钢选用钨极惰性气体维护电弧焊时，宜选用98%Ar+2%N2的混合维护气体。
7 奥氏体钢与非奥氏体钢的焊接，当焊件厚度较大时，可选用堆焊隔离层的办法，隔离层的厚度应不小于4mm。
8 复合钢焊接应契合下列规矩：
1复合钢板双面焊的焊接宜按底层焊缝、过渡层焊缝、复层焊缝的焊接次第进行。
2不得选用
国际规范化安排规范ISO
德国规范DIN
4）商品铭牌：附件C的规矩款式，并应包含15项内容和铭牌拓印件或复印件；
制作单位有必要在压力容器明显的部位装设商品铭牌。铭牌应当选用中文（必要时能够中英文对照）以及国际单位制标明，商品铭牌的格局见附件C。商品铭牌上的项目最少包含以下内容：
(1)商品称谓；
(2)制作单位称谓；
(3)制作单位容许证书编号/等级；
(5)主体资料；
(6)介质称谓；
(7)计划温度；
(8)计划压力、最高容许工作压力（必要时）；
(9)耐压实验压力；
(10)商品编号；
(11)设备代码（特种设备代码编号办法见附件D）
(12)制作日期；
(13)压力容器种类；
(14)容积/换热面积。
5）计划修改：如有计划修改时，制作单位对原计划文件的修改，应当获得原计划单位赞同修改的书面证明文件，而且对改动部位作具体记载。
4.2焊接
重要改动在于焊接技能断定方面的名词术语及其之间的联络，并与国际接轨。
4.2.1 焊接技能断定（P.Q.R）
1）中国焊评有关规范的现状剖析：
2）焊接技能断定的方针与需求：压力容器商品施焊前，受压元件焊缝、与受压元件相焊的焊缝、熔入耐久焊缝内的定位焊缝、受压元件母材表面堆焊与应对气体的浓度、实验压力、保压时刻、程序由计划在图纸中规矩需求。
4.9 其它资料制作的压力容器：
1）其它资料：指铸铁、锻钢、不锈钢（奥氏体、铁素体、奥氏体铁素体不锈钢、麻氏体不锈钢）、有色金属（含钛及钛合金、镍及镍基合金、铝及铝合金、铜及铜合金）；
2）对上述其它资料制作的压力容器，根据资料特性，制作前应拟定专门的技能与质量操控办法和技能进程有关规矩，本规程4.9.1、4.9.2、4.9.3、4.9.4 条的规矩需求
3）关于胀接：
在换热器制作中，换热管板与换热管的联接选用机械胀接或柔性胀接。
①要先拟定胀接技能规程；
②施胀前先按技能需求取同质料同规范的管板、管子进行予施胀，断定其技能质量牢靠合格后，进行实体施胀。
胀接技能分机械胀接、柔性胀接办法两类：
1）滚柱胀接、爆炸胀接；
2）液袋胀接、橡胶胀接。
本 章 小 结
1.明白了境内境外一起施行制作容许准则
2.规矩了压力容器商品出厂资料的内容
3.有关焊接技能断定的根据及有关名词的一起
4.焊评陈说和焊接技能规程的阅读、试样保存规矩
5.关于焊接试件（试板）的严肃调整
6.关于无损查看办法的选择和技能展开
7.压力实验的三种办法及有关需求的改动
8.走漏实验的办法及需求
9.关于压力容器制作中的胀接根柢需求
10.有色金属制压力容器的根柢安全需求
11.搪玻璃压力容器根柢需求的改动
5.设备、改造、修补 （共4条款）
5.1 压力容器设备、改造、修补容许资历
承当压力容器设备、改造、修补的单位应按照TSG R3001-2006《压力容器设备、改造、修补容许规矩》获得压力容器设备、改造、修补容许资历容许证；
压力容器设备改造修补容许证资历分为1、2级。1级能够从事压力容器改造修补；2级能够从事修补；
已获得压力容器制作的单位，能够从事制作容许计划的压力容器设备改造修补工作，不需另取压力容器设备容许证；
已获得GC1级压力管道设备容许证的单位，可从事压力容器设备、改造、修补工作，不需另取压力容器设备容许证；
已获得2级（含2级）锅炉设备资历容内容（4.1.4.1条）；
④压力容器制作监督查验证书；
⑤《容规》规矩的方案文件及有关的印章、签章。
2）封头、锻件出厂资料：
质量证明文件应包含商品合格证和商品质量证明书。
3）容器现场组焊竣工资料：
① 竣工图；
② 商品合格证；
③ 商品质量证明书；
④ 商品铭牌；
⑤ 制作、组焊监督查验证书。
六常用碳素钢及合金钢焊接资料和异种钢焊接资料可按附录D表D.0.1-1和表D.0.1-2选用。
七有色金属焊材选用应契合下表规矩
1 铝及铝合金焊丝应契合现行国家规范《铝及铝合金焊丝》GB/T10858的规矩。可按附录D 表D.0.2-1和表D.0.2-2选用。
2 铜及铜合金焊丝应契合现行国家规范《铜及铜合金焊丝》GB/T9460的规矩。可按附录D 表D.0.3选用。
3 钛及钛合金焊丝应契合现行国家规范《钛及钛合金丝》GB/T3623的规矩。焊丝的化学成分应与母材恰当。当对焊缝有较高塑性需求时，应选用纯度比母材高的焊丝。不一样商标的钛材焊接时，可按耐蚀功用较好或强度等级较低的母材挑选焊材。
4 镍及镍合金焊条、焊丝应别离契合现行国家规范《镍及镍合金焊条》GB/T13814、《镍及镍合金焊丝》GB/T15620的规矩。宜按附录D 表D.0.4-1和表D.0.4-2选用。
5锆及锆合金的焊丝可按附录D表D.0.5的规矩选用ASME。
八．焊接技能规矩
一碳素钢及合金钢
1．坡口需求：表C.0.1－1、表C.0.1－2或GB/T 985.1、2、4规矩；
2．定位焊
1定位焊缝焊接时，应选用与工程正式焊接一样的焊接技能。
2定位焊缝的长度、厚度和距离的判定，应能保证焊缝在正式焊接过程中不开裂。
3在根部焊道焊接前，应对定位焊缝进行查看，当发现缺点时，应处置后方可施焊
4复合钢定位焊时，定位焊缝宜焊在底层母材坡口内，且选用与焊接底层金属一样的焊接资料。
3．焊接技能需求
1工程商品施焊前，应依据焊接技能判定陈述编制焊接技能规程。
2焊前预热应契合方案文件的规矩。常用钢种的最低预热温度应契合表7.4.2的规矩。当焊件温度低于0℃时，悉数钢材的焊缝应在始焊处100mm方案内预热至15℃以上。焊前预热的加热方案，应以焊缝中心为基准，每侧不该小于焊件厚度的3倍，且不该小于100mm。
表7.4.2 常用钢种的最低预热温度
母材种类公称成分
焊件接头母材厚度Tmm
母材最小规矩抗拉强度MPa
最低预热温度℃
碳钢C、碳锰钢C-Mn
≥25
3对含铬量大于或等于3%或合金元素总含量大于5%的焊件，选用钨极惰性气体维护电弧焊或熔化极气体维护电弧焊进行根部焊接时，焊缝内侧应充氩气或其他维护气体，或应选用其他避免内侧焊缝金属被氧化的办法。
4焊接过程中应保证起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满。多层多道焊接头应错开。
5除技能或查验需求需分次焊接外，每条焊缝宜一次接连焊完，当因故连续焊接时，应依据技能需求选用保温缓冷或后热等避免发生裂纹的办法，再次焊接前应查看焊道外表，招认无裂纹后，方可按原技能需求持续施焊。
6低温钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢、耐热耐蚀高合金钢以及奥氏体与非奥氏体异种钢接头焊接时应契合下列规矩：
1应在焊接技能文件规矩的方案内，在保证焊透和熔合出色的条件下，选用小电流、短电弧、快焊速和多层多道焊技能，并应操控道间温度。
2敌对腐蚀功用需求高的双面焊焊缝，除双相不锈钢焊缝外，与腐蚀介质接触的焊层应最终施焊。
322Cr-5Ni-3Mo、 25Cr-7Ni-4Mo型双相不锈钢选用钨极惰性气体维护电弧焊时，宜选用98%Ar+2%N2的混合维护气体。
7 奥氏体钢与非奥氏体钢的焊接，当焊件厚度较大时，可选用堆焊隔离层的办法，隔离层的厚度应不小于4mm。
8 复合钢焊接应契合下列规矩：
1复合钢板双面焊的焊接宜按底层焊缝、过渡层焊缝、复层焊缝的焊接次第进行。
2不得选用
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