松原取热

个向下的合力。假定背压是改动的，背压对阀瓣发生的向下合力也是改动的。这一改动就会致使安全阀翻开压力的改动。
图3-4
3.4.1 背压平衡式安全阀
　　在这种安全阀中设置了比方波纹管、活塞或膜片之类平衡背压效果的元件。这些元件的有用面积等于安全阀封闭件密封面积，所以在阀门翻开之前，背压附加背压对阀瓣上下两边的效果力相互平衡。附加背压的改动不会影响到翻开压力的巨细。
　　背压平衡式安全阀适用于下列表象：

　　⑴  附加背压是改动的，且其改动

量相关于翻开压力而言较大时。此刻为避免附加背压的改动对翻开压力发生过大的影响，有必要选用背压平衡式安全阀。例如，当翻开压力的容许过失为±3%时，假定附加背压的改动量跨越整定压力的6%，则仅仅因为附加背压改动构成的翻开压力过失就会跨越容许值了。

　　⑵ 排放背压跨越容许的跨越压力，例如当容许跨越压力为10%整定压力而排放背压跨越10%整定压力时。关于惯例式安全阀，过高的排放背压会使阀瓣升力减小，致使阀门动作不稳定，发生频跳或颤振。而关于平衡式安全阀，排放背压对阀瓣升力的影响则较小。发生%
　　⑶ 总背压附加背压加排放背压一般不跨越整定压力的50%。应当指出，背压平衡式安全阀虽然能够避免阀门翻开之前背压即附加背压的改动对翻开压力的影响，但却无法彻底消除背压对阀门翻开后动作功用的影响，所以应对总背压值给予捆绑。即使在上述捆绑方案内，因为背压会对阀瓣的未平衡有些发生一个封闭力，然后能够致使开高减小而使排量削减，因此还应进行对排量的背压修正。
3.4.2 惯例式安全阀
　　惯例安全阀是相关于背压平衡式安全阀而言的。它不带背压平衡组织，适用于下列表象：
　　⑴ 排放背压不跨越容许的跨越压力。例如当容许的跨越压力为整定压力的10%时，排放背压应不跨越整定压力的10%。
　　⑵ 附加背压为固定值，或许附加背压相关于翻开压力而言改动量不大的场合。但关于气体介质，假定在背压力效果下阀门的排放处于亚临界活动情况当背压力与排放压力之比大于临界压力比时，则应进行对排量的背压修正。
3.5 按出口侧是不是密封分类
3.5.1 封闭式安全阀
　　这类安全阀的出口侧是对大气密封的。当用于有毒、有害、易燃等介质时为了避免介质向周围环境逸出，或为了回收排放的介质，以及当存在附加背压时，都应选用封闭式安全阀。
3.5.2 翻开式安全阀
　　安全阀的出口侧向大气翻开。当介质能够向周围环境开释时，当用于高温蒸汽等介质，为了降低弹簧腔室的温度时，可选用翻开式安全阀。
4 安全阀的首要构造型式
4.1 不带调度圈的微启式安全阀
　　如图4-1所示。阀门不带调度圈，不能对排放压力和启闭压差进行调度。
4.2 带调度圈的微启式安全阀
　　如图4-2所示。在阀座上设有一个调度圈，可对排放压力和启闭压差进行调度。
              图4-1                             图4-2
4.3 反冲盘加调度圈的全启式安全阀
　　如图4-3所示。因为反冲盘使排放的气流发生折转而发生较大的阀瓣升力，使阀门抵达大的翻开高度。调度圈可用来对排放压力和启闭压差进行调度。
图4-3                                      图4-4
4.4 带双调度圈的全启式安全阀① 安全阀应设备于笔直向上的方位。不然应得到制作厂的赞同。
② 安全阀的设备方位应尽能够靠近被维护的设备或体系。
③ 设备安全阀的进口接收应短而直。进口管的通道最小截面积应不小于安全阀进口截面积。关于高压和大排量的场合，进口管在进口处应有满足大的圆角半径；或许具有锥形通道，锥形通道的进口截面积近似为出口截面积的两倍。
④ 当安全阀排放时，在进口管中即在被维护设备同安全阀之间的压力降应尽能够小。在任何情况下，该压力降都不得跨越整定压力的3%或最大容许启闭压差的1/3以两者中的较小值为准。该压力降过大会致使安全阀频跳。
⑤ 进口接收应具有满足的强度和/或加恰当的支撑，以接受由介质压力、温度以及安全阀排放反效果力等一同效果发生的应力；一同避免设备的振荡传递到安全阀，影响安全阀的密封。
⑥ 当在安全阀进口设备阻隔阀门时，应不违反规律或规范的有关规矩。
6.1.2 排放管的设备需求
① 排放管的通道截面积应不小于安全阀出口截面积。当多台安全阀向一个总管排放时，排放总管的截面积应确保能够接受一切能够一同向其排放的安全阀的总排放量。
② 因为排放管对流体的阻力而发生的压力降应尽能够小，一般应小于整定压力的10%。当阻力压降过大时，特别对惯例式安全阀会活络减小阀瓣提升力，然后影响安全阀的动作功用和排量。
③ 排放管的设备和支撑办法应能避免管道应力附加到安全阀上。
④ 应避免呈现任何能够致使排放管道阻塞的条件。必要时应设置分泌孔，以避免雨、雪、冷凝液等积聚在排放管中。
⑤ 安全阀的排放及疏液应导至安全地址。应特别注意危险介质的排放及疏液。
⑥ 当在安全阀出口设备阻隔阀门时，应不违反规律或规范的有关规矩。
6.2 安全阀的实验需求
　　实验在安全阀的方案、制作和运用环节都具有重要意义。在方案时期，实验供给作为方案依据的若干数据，例如断定弹簧刚度所需的阀瓣升力。在方案验证和商品断定过程中，型式实验是区别商品是不是抵达方案需求，是不是契合规范规矩的最牢靠的办法。型式实验中的排量实验还为选用安全阀供给所需的排量数据排量或排量系数。此外，每台安全阀商品在出厂之前须经成品实验，以证实安全阀已调整到适宜运用需求，并能接受运用条件的温度和压力。在某些场合，安全阀还要在运用现场进行实验和调整，或许按有关规范的规矩进行守时校验，以招认其运用的牢靠性。
6.2.1 安全阀的型式实验
　　安全阀的型式实验包含出厂实验项目以及动作功用实验和排量实验。
　　动作功用实验用来测定安全阀在具体作业条件下动作前、排放中和封闭后的下列特性：
① 整定压力翻开压力；
② 排放压力或跨越压力；
③ 回座压力或启闭压差；
④ 阀门的机械特性。即有无频跳、颤振、卡阻或有害的振荡；
⑤ 翻开高度。
　　排量实验用来测定安全阀的实习排量，并据此断定其额外排量或额外排量系数。
　　进行动作功用和排量实验所用的介质，对用于蒸汽的阀门为饱满蒸汽；对用于气体的阀门为空气或气体；对用于液体的阀门为水。
　　进行上述实验时，应依据实验所代表的安全阀的规模来断定被试阀门的通径、压力和数量。具体需求在GB/T 12241《安全阀一般需求》中作了规矩。
　　其实验办法和需求应按GB/T 12242《压力开释设备 功用实验规范》的规矩。其间有关实验精度的规矩如下：
　　进行动作功用实验时，压力丈量外表的精度应不低于0.5级，丈量压力应在外表量程的30%至70%规模内。进行排量实验时，应使实习排量的丈量过失不断定度坚持在±2%以内，每一排量实验效果对各项实验效果平均值的过失不得跨越该平均值的±5%。
6.2.2 安全阀的出厂实验
　　安全阀的出厂实验包含壳体强度实验、整定压力实验和密封实验。
　　壳体强度实验用来证实安全阀商品能够接受运用条件的介质压力和温度。关于不接受背压力的安全阀，强度实验仅在承压的阀门进口侧体腔进行，实验压力为1.5倍的公称压力。关于接受背压力的安全阀，还应在阀门的出口侧体腔进行强度实验，实验压力为最大背压力的1.5倍。出于安全考虑，应选用适度纯真的水作为实验介质。
　　整定压力实验和密封实验是一同进行的。实验介质对用于蒸汽的安全阀为饱满蒸汽，对用于气体的安全阀为空气或氮气，对用于液体的安全阀为水。
　　进行蒸汽用安全阀的实验时，首要调整整定压力到需求的值。在下降进口压力后用恰当的办法例如用空气吹干完全排去体腔内能够存在的冷凝液。将进口压力升高到密封实验压力并起码坚持3分钟。在黑色布景下目视查看阀门的密封性并起码持续1分钟。
　　进行气体用安全阀实验的安排如图6-1所示。除漏气引出管外，安全阀的其他部位应同外界处于完全密闭情况。漏气引出管的内径为6mm，其出口端应平行于水面并低于水面13mm。在进行密封实验前应先调整整定压力。在下降进口压力后装上出口盲板。将压力升高到密封实验压力，在对走漏气泡开始计数前实验压力的起码保压时刻按表6-1的规矩。然后在实验压力下查询并核算走漏的气泡数并起码持续1分钟。
　　　　　　　　　　　　　　　　图6-1
                                 
表6-1

松原取热力压力管道安装维修生产许可证和内蒙古东胜环链电动葫芦取生产许可证