榆林通用

计量段150℃，机头温度：分流器140℃，模口100℃。
    履带式波纹定型夹具牵引参数：牵引速比为5.5，拉伸比为2.5，吹胀比为1.84。
    首要设备及其特征　单螺杆挤出机。螺杆直径φ65mm，长径比L／D为20：1，紧缩比为2～3。
    挤出机机头参数见表3－2。
                                表3－2挤出机机头参数表
    牵引是选用一种带有波纹定型夹具的履带式牵引设备，它由80个塑料夹具分上下两组构成，这种塑料夹具为聚酰胺打针成品。

　　风冷定型技术关键是冷却的方位和冷却速度，冷却波纹定型模夹具，最佳在吹塑成型的一起，兼具牵引冷却效果，但塑料夹具导热性很差

，有待改善。

　　商品规范　此商品尚无世界及部标，但喷灌用低密度聚乙烯管材实施国标GB6674一86。
    4．聚乙烯复合管
　　概述　复合管系将两种或两种以上不一样种类的树脂经格外的机头挤出复合在一起的多层塑料管材。聚乙烯复合管是将高密度聚乙烯和低密度聚乙烯经十字机头挤出并复合在一起的两层塑料管材。
    聚乙烯复合管用于油和煤气的榆送以及矿井的通风。因为所输油气中通常包括许多具有腐蚀性的液体和气体，所以复合管应耐压并耐腐蚀。如今聚乙烯复合管现已替代许多油路钢管，用于井下配管，井口的低压煤气管线。运送盐水、二氧化碳、原油以及其他腐蚀性介质的管线也已广泛选用聚乙烯复合管。
    资料选用低密度聚乙烯的熔融指数宜为2一7g／10min，高密度聚乙烯的熔融指数宜为3－8g／10min。熔融指数之所以挑选这样的方案，是因为高、低密度聚乙烯在机头高温复合时，混熔只发生在接触面，挑选熔融指数邻近且较高，使流动性一起较好，这样更有利于两种聚乙烯在界面处的混溶，使复合管不易呈现分层、脱皮等表象。
    技术流程　              
    出产技术　低密度聚乙烯内层挤出出产技术参照通常聚乙烯管有些。
    高密度聚乙烯外层挤出出产技术中挤出温度操控，机身：供料段100℃～140℃，紧缩段160℃～180℃，计量段160℃～180℃；机头：分流器170℃～190℃，模口 180℃～200℃。
    紧缩空气压力操控在约0．05～0．07MPa。
    首要设备及其特征　二层塑料复合管挤出机头见图3－5。这种设备运用直角配备的两台挤出机，一台挤出机用于塑料管内层的挤出，另一台挤出机用于包覆塑料的挤出，两台挤出机联接于同一机头，两种树脂在口模处相互复合粘接。低密度聚乙烯的螺杆直径比高密度聚乙烯的螺杆直径要大些，低密度聚乙烯挤出机首要参数拜见通常聚乙烯管材有些。高密度聚乙烯挤出机首要参数见聚乙烯煤气管有些。
    商品规范　此商品尚无国标及部标。
    5．聚乙烯钙塑管
    概述　聚乙烯钙塑管选用低密度聚乙烯配和等重量的重质碳酸钙和少数改性剂等辅料，经捏合、混炼、挤出而成。此商品具有必定的刚性和冲击强度，不易破损。此种管材报价低价，有广泛运用前景。
    资料及典型配方可选用熔融指数为0.45及4.5的低密度聚乙烯和通常硬脂酸处置的重质碳酸钙，改性剂通常选用能行进冲击强度并和低密度聚乙烯熔点比照接近的资料如氯化聚乙烯。碳黑以槽法炭黑为最佳，高耐磨炭黑次之。碳黑的加量有必要恰当，参加碳黑使成品发生微孔。恰是运用发生微孔的效果构成管的外表粗化，在用于卷绕管芯时不打滑，卷取规整。典型配方见表3－3。
                              表3－3聚乙烯钙塑管的典型配方
物料称谓
配比质量份数
物料称谓
配比质量份数
LDPE
100
液体白腊
1
重质碳酸钙
100
硬脂酸
1
改性剂氯化聚乙烯
6
炭黑
恰当
    技术流程　技术流程暗示如图
  物料　　　捏合　　　　密炼　　　　造粒　　　　过筛　　　　单调　　　　挤出
　　　　　　　定型       冷却        切开     　　包装　　　　查验　　　入库
              图3－6高压聚乙烯钙塑管技术流程暗示图
　　出产技术　首先按配比将原辅资料参加高速捏合机，在50土5℃下捏合5～6min分配，再放入密炼机，在65℃分配经3～4min密炼后放入第一台二辊机混炼，辊筒外表温度操控在70土5℃，过高则物料粘辊，过低塑化欠好，混炼2min后送入第二台二辊机拉片，辊筒外表温度操控在 65士5℃，辊距调度到片厚为 2.0士0.3mm。拉出的片材经一段时刻天然冷却或水冷却后切粒，过筛包装，以供挤出管材之用。挤出管材前需求抢先行单调。单调温度通常不宜跨越65℃，时刻不宜过长。经单调的物料挤出管材冲击强度较好。
　　首要设备及其特征　挤出机常用SJ一65，螺杆为等距不等深渐变型，螺杆长径比L／D为20：1。造粒机螺杆L／D为 15～18：1，紧缩比为 2～3。
    CaCO3对螺杆磨损较严厉，因此最佳选用渗硼耐磨损螺杆。因为物料粘度较大，流道改动视点应逐渐变小，而且螺杆有必要确保供应满足的压力以使聚乙烯钙塑管压得密实。
    模具参照通常PVC硬管模具方案，辅机牵引设备参照聚乙烯管材辅机牵引设备。
    户品规范　此商品尚无国标及部标。
    6．线型低密度聚乙烯管
    概述线型低密度聚乙烯LLDPE管是以LLDPE树脂为资料，经挤出加工制得。LLDPE管具有较好的经济性，优良的耐环境应力开裂性和较高的刚度和热变形温度，广泛用于农业排灌管道和各种液体运送管道，上水管等，其资料　挤出成型所用聚碳酸酯的分子量应较打针成型用的高，K值在58以上时更能确保成品较易定型，且成品的抗裂能力强。
　　树脂可挑选大连七塑出产的商标为RM104A、RM104、T－1290型的聚碳酸酯用挤出成型制管。因为挤出树脂所受的压力比法射的压力小，既使有少数的蒸发物存在也会在成品中构成气泡，别的，聚碳酸酯在加工温度下易水解，水解使分子量急速降低，井放出CO2气体，以致使成品外表不光滑，色深，因此资料需单调处置，使含水量在0.03以下。
　　出产技术流程　与聚甲醛管挤出成型一样
　　出产技术　聚碳酸酯树脂的单调办法可用常压烘箱法，真空烘箱法，真空转鼓法。欢娱床单调法和气流式单调法等。前三种办法适宜小方案出产用，后两种办规矩适宜大方案出产用。
　　在成型加工厂多用常压或真空烘箱进行单调，这时温度坚持110℃～120℃，料层厚应小于25mm，单调时刻通常常压为24h，真空下可缩短至8～16h。若用气流单调，应操控鼓入的热空气抵达180℃～210℃，才调使树脂温度挨近120℃，空气流速则大于0.8m／min。经烘干的料应趁热装入密闭容器中或立刻运用，避免再次吸湿。
　　挤出成型的温度操控较严厉，因聚碳酸酯的熔休粘度对温度活络，温度过高还会致使热降解水份有推进效果。详细温度还与分子量有关，如K值为52一54者，均化段约230℃即可，而K值为58者约260℃，通常方案是240℃～270℃。加料段温度可稍低于均化段，两段温差偏小为好，通常为10℃～20℃。紧缩段温度可比均化段高，最高可达300℃分配。机头温度应稍低于均化段，抵达口模处，料温应在熔融温度的下限或略低，避免离模时变形大，影响定型。因为剪切速率对聚碳酸酯熔体粘度影响不大，螺杆转速可根据塑化及商品的需求，在较宽的方案内改动，但通常转速较低，如10.5r／min，挤出聚碳酸酯管需求较大的背压，才调确保熔体充分匀化及成品的细密无气泡，表3-30列出不一样产率下所需的最小背压，若小于该值即不能得到合格商品。
　　表　挤出PC所需最小背压
　　聚碳酸酯挤出管材不能直接用冷水冷却，避免缩短不均，通常是用80℃～90℃热水进行冷却，必要时还需再经红外热源加热退火以消除内应力。
　　首要设备及其特征　挤出机螺杆为等距不等深渐变型，长径比L／D可在16一24／l之间，通常为18～20／1。紧缩比与资料视比重有关，如为粒料，可选2～2.5／1。因为聚碳酸酯熔体粘度大，对螺杆的粘附力大，挤出时拖曳活动显着，因此螺槽深也能顺畅挤出，但浅螺槽对混炼均匀更有用，螺杆通常用单头全螺纹即可，若选用双头螺纹，而使每一头的导程比为1：l，则有利于加强混炼和提高产率。
　　商品规范　此商品尚无国标和部标。
　　9．氯化聚醚管
　　概述　氯化聚醚管是以氯化聚醚为资料经挤出加工制成。氯化聚醚的密度为1.4g／cm3。管材呈半透明稻草黄色，此种管材有超卓的抗蠕变性、耐磨性、绝热性、电绝缘性、规范安稳性和极低的吸水性、在耐腐蚀性方面仅次于聚四氟乙烯，

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