耐磨地坪现场施工

                     施工工艺

（一）基础及环境要求

耐磨骨料地坪作为新一代的工业地坪材料，其施工质量与基础砼等有直接联系，需具备以下条件：

1）混凝土浇筑应在室内场地以分仓按序作业方式进行，尽可能一次性浇筑至设计标高；

2）在混凝土浇筑的基层，如不敷设防水薄膜，则应洒水使地基处于湿润状态；

3）每天施工前定作方提前通知每天工程量；

4）浇筑地坪用混凝土须满足以下条件：

a、混凝土强度不低于C25,尽可能小的水灰比；

b、现场搅拌混凝土塌落度控制在1～3cm；

c、商品混凝土塌落度控制在12～14cm；

d、混凝土厚度大于8cm时可用普通混凝土浇筑，混凝土厚度小于8cm时要求用豆石混凝土浇筑；

e、砂石含泥量不大于1%。

5）模板设置应平整紧固，并涂敷脱模油，用水平仪随时检测模板标高，对偏差处应及时调整；

6）使用插入式振捣棒和平板式振捣器作业，振捣后使用检测模板水平情况，对偏差部位进行调整；

7）使用较重的钢辊（钢辊应宽于模板）多次反复滚压，并保持钢模洁净，使地坪平整，无法使用钢辊作业部位，应用刮尺整平；

8）对泌水严重部位，应像胶管或刮板去除泌水；

9）卸模最好等耐磨面层完成第二天进行，第三天可切割伸缩缝；

10）施工前定作方应向承揽方提供施工图纸，完成通水、通电工作，水电费由承揽方负担；

11）施工过程中当事人双方应专门指定一人做现场协调监督工作。

   二、施工工序

耐磨骨料面层施工从获得平整且去除泌水的基础混凝土开始，直到面层作业全部完成，耐磨骨料用量每平方米4-5公斤,主要分以下几个阶段：

1）当基层砼初凝前5-6成干时，铺撒骨料，为铺撒均匀，撒料分两次进行，且保证用量；

2）第一次铺撒总量的2/3,用抹光圆盘压实搓平；

3）第二次铺撒总量的1/3,用抹光圆盘压实搓平；

4）初凝后，用压光机抹光一遍；

5）检查撒料抹后的平整度，对低洼处及时补料调整，再对该处压实搓平抹光处理；

6）终凝前，用抹光机作抛光处理到工艺完成；

7）以上工艺对机械不及处，有专人手工作业；

8）工艺结束12小时以后喷洒养护剂；