保护膜生产用计量泵离型膜涂层泵

保护膜生产用计量泵离型膜涂层泵齿轮计量泵应用于:

     用于粘度在(1至500000厘泊/0.001~500pa.s)且允许腐蚀轻微的流体之计量及输送。

保护膜生产用计量泵离型膜涂层泵齿轮计量泵优点：

精度高-----在各种温度、粘度、压力的条件下，可保证稳定的可重复流量，计量精度高达0.3%。流量稳定，输出无脉动

B--9000系列：通用型

材质：用400不锈钢制造

流量：
排量（毫升/转）：0.05|0.3|0.6|1.2|2.4|4.5|9.0|15|30|45|90

转速范围：0.05 to 30毫升/转,可达500转；45和90毫升/转，可达300转

流量范围：3~27000毫升/分钟

进口压力：20公斤（300PSI）最高

出口压力：70公斤（1000PSI）最高

压力降：20 至  1000PSI（取决于粘度）

温度：负18度最低，205度最高（磁性联轴器密封），340度最高（取决于轴封材料）

密封可选：机械密封，唇型密封，填料密封，磁性联轴器密封

保护膜生产用计量泵离型膜涂层泵

Zenith 齿轮计量泵内部结构科单，加工工艺先进。所有泵内零件均经过精密研磨，其尺寸误差控制在0.0005”之内，从而保证泵的内部间隙值达到最小，以提高容积效率，保证输出流量的准确性，并降低了外部工作条件变化对其计量精密的影响。利用Zenith计量泵的准确性，可对各种添加剂做精密计量，并将其均匀注入相应的化工原料之中，以用于最终产品的制造。这一应用已广泛用于医药、化妆品、洗涤济、造纸、石化、橡塑、制漆、聚氨酯等精细化工及通用化工行业；并也在烟草、酿酒、饮料、食品等行业中用于对各种香料、维生素、食用色素等辅料进行计量，以保证产品质量，控制生产成本。

涂布工艺

与各种其它计量泵（柱塞泵、隔膜泵）相比、齿轮计量泵具有输出无脉动的特性，特别适用于涂布工艺。目前，Zenith 齿轮计量泵已广泛用于摄影胶片、相纸、印刷用PS版材等产品生产中喷涂感光乳剂，以及在磁带、磁盘、IC卡生产中喷涂磁浆，满足了这些产品对涂布工艺的高质量要求。同时，这一特性也被用于表面喷漆，如汽车行业。特制的Zenith 齿轮计量泵还可具有快速清洗特点，可满足在生产过程中对涂料进行快速更换的要求。

高粘物料的计量与输送

齿轮泵的工作原理 为通过一对相互啮合的齿轮与泵体形成的封闭的齿轮空间，交物料由泵的进口转运至泵的出口，并在出口处通过齿轮的啮合，使封闭的空间变小，从而使物料的挤出泵体。因此齿轮泵内没有单向阀装置。这一结构的特点，使得齿轮泵最适合输送计量高粘流体，它克服了柱塞、隔膜等往复泵由于其上的单向阀在物料粘度较高时产生粘连、关闭不严而引起的泵效降低、计量不准以至无法工作的现象。Zenith 齿轮计量泵可用于热熔胶、粘合剂及高分子聚合产品的生产，在其它行业，如不干胶纸贴、胶带、汽车挡风玻璃的粘接、发动机缸盖密封条、电子元件及橡塑制品的工业生产中，也已大量使用。

应用工艺

在线精密计量添加、双组份在线计量、涂胶、涂布、高粘流体计量输送、