厂商 :济南盛阳耐火保温材料有限公司
山东 济南- 主营产品:
- 高温管道保温毡
- 隧道窑吊顶保温棉
- 陶瓷纤维模块
公司目前年产1100/1260/1400陶纤系列产品、1600多晶系列产品,具有棉、毯、毡、绳、板、纸、布、模块、浇注料、耐火纤维砖等不同形态的产品八十余种。公司拥有完善的质量管理体系和售后服务体系,可很好地满足客户的前期技术咨询、保温设计、施工安装和后期的项目维修。 粉煤灰隧道窑
耐火材料在中国的发展
古代、中世纪、文艺中兴时代的耐火材料,产业革命前后高炉、焦炉、热风炉用耐火材料,近代后期新型耐火材料及其制造工艺,现代耐火材料制造技术及主要技术提高,以及对末来耐火材料发展的瞻望,耐火材料与高温技术相伴泛起,大致发源于青铜器时代中期。中国东汉时期已用粘土质耐火材料做烧瓷器的窑材和匣钵。20世纪初,耐火材料向高纯、高致密和超高温制品方向发展,同时泛起了完全不需烧成、能耗小的不定形耐火材料和耐火纤维。现代,跟着原子能技术、空间技术、新能源技术的发展,具有耐高温、抗侵蚀、抗热振、耐冲洗等综合优良机能的耐火材料得到了应用。在中国有很多工厂出产耐火材料产品。中国有丰硕的资源,也正由于这方面的原因,各大外国投资商也来到海内一展身手,展露头角。在中国的东北部,是耐火材料供给商极其丰茂的地区,导致其他国外投资商对其的出口低价格产生了质疑,从而在2003年由欧盟提出对中国耐火材料新产品的反推销,限制了产品对欧盟的出口。2006年中国为保护原材料资源的大量流失,对部门行业进行了减免出品退税,以此极大地限制产品的出口。但这并不能在很大程度上限制一些国外的品牌销售,由于它们拥有几十甚至上百年的销售出产经验,并极大地据有了市场,也创立了它们在各大洲的品牌效应。
隧道窑炉常见故障及处理 粉煤灰隧道窑
1、隧道窑炉窑车烧坏
如果隧道窑炉窑车下部温度过高,轻则会使窑车轴承的润滑没烧干,烧焦;重则使裙板和砂封板变形,造成窑车无法正常运行,维修工作量也相应增大。
这种事故一般发生在烧成带和冷却带,其产生原因主要是隧道窑炉窑车上部压力过高(比车下),或者窑车上下密封不严所致。
解决这个问题的办法是:降低车下温度,车下吹风冷却;适当提高车下压力,使窑车上下压力得到平衡;搞好窑车的密封,砂封槽每班要定量加砂,保证密封作用;若窑车裙板已发生变形,要及时处理平整,否则密封不好,窑车烧损会更加严重。
2、倒车 粉煤灰隧道窑
窑车上的坯体在隧道窑炉内发生倒塌的现象,一般称"倒车",是隧道窑常见的故障之一。倒车发生的原因主要有:
(1)装车不符合要求,或坯垛不稳,或垫砖松动等。
(2)入隧道窑炉窑坯体水分过高,预热带窑头温度过高,或者预热带上下温差过大,造成炸坯,坯体炸碎后可直接造成坯垛部分倒塌,也可能卡在窑车与窑墙之间的间隙内,造成进车阻力加大,料垛或垫砖移动,最终引起坯垛倒塌。
(3)烧成温度过高或保温时间长,制品过烧变形,造成制品柱歪斜而倒塌。
(4)隧道窑炉窑内温度分布不合理,棚架高温强度低或耐急冷急热性能差,造成棚架碎裂等。
(5)与隧道窑炉窑墙或突出物相碰。
(6)窑车脱轨或窑车走行不平衡。
(7)其他原因。 粉煤灰隧道窑
响应国家措施,实施节能减排计划,砖窑,页岩砖窑,红砖窑,平顶窑,烧砖窑,隧道窑,辊道窑,新式轮窑,梭式窑等高中温大型窑炉,炉膛内部新型耐火保温节能材料,硅酸铝吊顶模块,硅酸铝陶瓷纤维模块,适用于所有窑炉-超高温炉膛!济南盛阳高温材料有限公司全国各地都有近100以上实际施工安装案例,专业的隧道窑炉衬设计、生产、施工一条龙服务的专业企业,是国内最早参与页岩砖隧道窑保温、粘土砖隧道窑保温、煤矸石隧道窑保温权威单位,中国砖瓦协会理事单位。每年承建各种隧道窑、移动隧道窑、移动旋转隧道窑的保温砌筑内部耐火保温材料,与砖窑行业龙头企业双鸭山 东方墙材集团公司等窑炉公司及砖瓦机械单位有密切合作,专业的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工,维修服务,欢迎您来公司实地考察,研究! 粉煤灰隧道窑