常州T10A圆钢

　　●T10A圆钢特性及适用范围： 


　　此钢强度及耐磨性均较T8和T9高，但热硬性低、淬透性不高且淬火变形大。适于制造切削条件差、耐磨性要求较高，且不受忽然和剧烈振动，需要一定韧性及具有锋利刀口的各种工具，如车刀、刨刀、钻头、切纸机、低精度而外形简单的量具(如卡板等)，可用作不受较大冲击的耐磨


   T10A圆钢化学成分：
 　硅 Si：≤0.35 


　　锰 Mn：≤0.40 


　　硫 S ：≤0.020 


　　磷 P ：≤0.030 


　　铬 Cr：答应残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时) 


　　镍 Ni：答应残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时) 


　　铜 Cu：答应残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时) 


　　注：答应残余含量Cr Ni Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)


  T10A圆钢力学性能
　●力学性能： 


　　硬度 ：退火,≤197HB,压痕直径≥4.30mm;淬火,≥62HRC 


　　●热处理规范及金相组织： 


　　热处理规范：试样淬火760～780℃,水冷。 


　　●交货状态：钢材以退火状态交货。经双方协议，也可以不退火状态交货


  T10A圆钢的特性
　通用低淬透性冷作模具钢，高级高碳工具钢，优点是可加工性能好，价格便宜，来源容易，但是淬透性较差，淬火变形大，因为钢中含有合金元素少，回火抗力低，因而承载能力低。虽有高的硬度和耐磨度，但是小截面工件韧性不足，大截面段坯有残余网状碳化物倾向。 


　　完全球化的最低加热温度740℃，最佳等温温度690℃—720℃，出现片状碳化物的加热温度780℃，受热软化温度250℃，淬硬深度为水淬15—18mm，油淬5—7mm。 


　　该钢在退火状态下进行粗加工，然后淬火低温回火至高硬度，再精加工。获得高的耐磨性和镜面抛光性。进行低碳马氏体低温淬火，使具有较高的耐磨星河强韧性，预防和减少变形和开裂现象