不锈钢链板的寿命

链板的常见故障以及维护编辑链板运送的过程中，常常出现运行不稳定且跑偏的现象：维护方法如下：首先，调接链板的张紧轴，松紧适度，避免对边缘造成不必要的损伤。

　　其次，检查链板输送机内部是否有腐蚀的现象，进行必要的更换。最后，检查链条驱动轴的两端是否同步，齿端是否磨损过度。链板使用中的注意事项编辑首先，在使用链板时，应避免与发^[1]热源直接接触，应该相聚最少一米以外，并且在露天使用时，应避免阳光直射等天气因素。并且输送速度应该小于2.5m/s。在使用过程中，链板的张力不宜过大，应在保证链板在与齿轮咬合和不弯曲的前提下尽量保持最小张力。并且必须保证一台机器中使用同等型号同等材质的链板。在链板开动时，应该保证传动机的空机开动。因为开机时需要的加速度相当大，如果开动时，链板上有物料，有可能出现齿轮打滑电机负载过高等问题。停机时也尽量保证链板上物料清空。多级链板运行时，开进顺序应该是掀开最后一级，然后依次向前。停机顺序与其相反。

 输送链板工作过程中，很多部件不注意安全使用就容易发生事故，为了避免客户的利益受到损害，富莱克自动化输送机链板为您简述几个重要部件的安全使用规范：
1、输送带必须有足够的强度。严禁以低强度输送带代替高强度输送带。
2、链板拉紧装置
（1）拉紧装置应装设极限位置限止器。自动拉紧装置起升到极限位置时，必须保证自动切断起升电源，并给出禁止起升信号。当下降到极限位置时，保证自动切断下降电源，并给出禁止下降信号。
（2） 重锤拉紧装置在人员通常接近的地方应加防护装置。防护装置应能防止人员进入重锤下面的空间，如无这类防护装置，重锤下应装设支承装置并使其离地面或其他作业面的净空距离不小于2.5m。
3、链板制动装置
（1）链板输送机在制动装置下必须处于能随时起制动作用的状态。其制动摩擦面不得有妨碍制动性能的缺陷或粘上油污。
（2）正常的和紧急使用的制动装置应有醒目的标志，并应设在便于操作的位置。
（3）卸料车制动装置应灵敏可靠。其限位夹紧装置应能独立承受工作状态下的最大风力而不致被风吹动。轨道端部止挡的设置应确保卸料车不脱轨、不翻倒。