大型推制弯头工艺成型过程解析

河北益能管道集团有限公司公司专业生产弯头、三通、弯管、异径管、管帽、法兰以及桥梁、机场、体育馆等管件系列产品。可按GB、HG、GD、SH、ANSI、ASME、API 5L、FOCT、DIN、JIS等标准生产，产品出口到东南亚、中东、欧洲、美洲、澳大利亚和南非等数十个国家和地区。在国内外市场享有很高的信誉。公司拥有无损检测设备、超声检测设备、万能试验机、冲击试验机、物理检测和化学实验室，形成了完整的质量安全检测体系。可完全满足客户提出的各项检测要求。公司始终坚持以质量求生存，不断追求最好的品质，努力打造“益能”品牌。

    公司建立了科学的质量保障体系，已获得：“ISO9001-2000质量体系认证”“ISO14004环境/OHSA18001安全管理认证”“特种设备制造许可证”“中国船级社CCS认证”，现为中石油、中海油、国家电力总公司和化学工业总公司定点厂。

    完善的质量保证体系与科学的制造工艺有效地保证了产品的质量。

大型推制弯头的成型工艺过程是复杂的，需要根据不同的材质和用途进行焊接，在一定的压力下进行逐渐成形。推制弯头的成型需要按照一定的工序进行，严格遵守相应的流程过程，否则生产出的推制弯头就会产生质量问题。大型推制弯头成形技术的基本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，当内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，最终成为一个圆形环壳。