五星行手提电筒专用发光粉

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【发光粉性能指标】

1、本产品成份主体为：铝酸锶（sro）·(mgo)0．1·al2o3(euo, dy2o3)0．01b。

2、比重本产品密度为：3.4-3.6，松装比重1.5至2.5之间，不同型号有所不同。

3、激发时间在不同照度下需要的激发时间有所不同，在500－1000lux的d65光照下，需要的时间约为15－30分钟，另不同型号的产品也略有不同。

4、耐光性日常强光及紫外灯强照射条件下200小时未见明显变化。

5、耐水性未处理产品水中浸泡1小时未见明显变化，之后逐渐水解,体色变白，失去余辉特性。（兰光和红光荧光粉属另外体系，浸泡水不改变发光性能。）

6、放射性经国家相关部门检测，无放射性。

7、耐热性黄绿粉从摄氏400度起亮度性能开始下降,600度后下降30%以上，兰绿粉耐热性比黄绿粉高200度。

★夜光粉在塑料注塑中的使用

1. 先用少量（每包料50克左右）扩散油或白矿油与塑料粒搅拌均匀。塑料粒表面覆盖一层油膜，可有效防止夜光粉在随后投料搅拌过程中产生沉淀； 

2. 扩散油（或白矿油）与塑料粒搅拌均匀后，按照既定比例将夜光粉投入混料机。混料时尽可能用中低速度进行搅拌，防止夜光粉在混料过程中发黑； 

3.若工厂长期生产夜光制品，可以考虑购置使用非金属的搅拌器材。若必须使用金属混料机器，可以在搅拌机器内腔涂抹一层树脂，从而有效防止夜光粉与金属接触，产生发黑。 

4. 可以适当加入润滑剂

5. 一般来说夜光粉的添加比例为2%~10%，含量越高，夜光效果更好。一般来说，添加量在4%以下，即低含量的时候，尽量选用粒径在30um左右或以下的夜光粉，因为低含量时，粉末较细的夜光粉比表面积更大，能够更好地分散在塑料空间中，形成较好的发光效果。添加量较大时，可以使用粒径较粗的型号； 

6. 不同的塑料材质，夜光粉添加含量配比不同。具体应用可致电咨询我司专业人员； 

7.产品若需调色，可适当添加荧光颜料（荧光色粉）。但荧光颜料与夜光粉混合使用，会对夜光效果产生一定程度的遮盖。