厂商 ：温州昊宇紧固件有限公司
浙江 温州- 主营产品：
- 非标螺母
- 非标螺丝
- 铆螺母
铆螺母技术条件
GB/T 17880.6-1999
1 范围：本标准规定了铆螺的技术条件。
2 引用标准：下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 90—1985
紧固件验收检查、标志与包装GB/T 196—1981 普通螺纹 基本尺寸GB/T 197—1981 普通螺纹 公差与配合GB/T 699---1999 优质碳素结构钢GB/T 3190---1996 变形铝及铝合金化学成分GB/T 5277—1985 紧固件 螺栓和螺钉通孔GB/T 5782—1986 六角头螺栓---A和B级GB/T 6478---1986 冷镦钢技术条件GB/T 9799---1997 金属覆盖层 钢铁上的锌电镀层
3 技术要求
3、1 螺纹：铆螺母的螺纹基本尺寸按GB/T 196的规定；
螺纹公差按GB/T 197规定的6H
3、2 材料： 钢平头、沉头、小沉头、120 小沉头及平头六角铆螺母：08F(GB/T 699),ml10(GB/T 6478)。
铝合金平头及沉头铆螺母：
5056(原LF5-1) 6061(原LD30)( GB/T 3190)。
其他材料由供需双方协议。
3、3 机械性能
3、3、1 保证载荷、头部结合强度和剪切强度
铆螺母应按表1的规定进行保证载荷、头部结合强度和剪切强度试验。
|
铆螺母 |
机械性能 |
螺纹规格 |
|||||||
|
M3 |
M4 |
M5 |
M6 |
M8 |
M10 |
M12 |
|||
|
平头、平头六角、沉头、小沉头、120度小沉头 |
保证载荷min |
钢 |
3900 |
6800 |
11500 |
16500 |
25000 |
32000 |
34000 |
|
铝 |
1900 |
4000 |
6500 |
7800 |
12300 |
17500 |
- |
||
|
平头、平头六角、沉头 |
头部结合力 min |
钢 |
2236 |
3220 |
4348 |
6149 |
9034 |
11926 |
13914 |
|
铝 |
1242 |
1789 |
2435 |
3416 |
5019 |
6626 |
- |
||
|
平头、平头六角、沉头、小沉头、120度小沉头 |
剪切结合力min |
钢 |
1100 |
2100 |
2600 |
3800 |
5400 |
6900 |
7500 |
|
铝 |
640 |
1200 |
1900 |
2700 |
3900 |
4200 |
- |
||
|
注：M10*1、M12*1.5的保证载荷、头部结合力、剪切力由供需双方协议。 |
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3、3、2 破坏扭矩
铆螺母应按表2的规定进行破坏扭矩试验。
|
螺纹规格D |
M3 |
M4 |
M5 |
M6 |
M8 |
M10 |
M12 |
|
|
破坏扭矩min |
钢平头 |
2 |
5 |
8.5 |
15 |
26 |
50 |
80 |
|
钢沉头 |
1 |
4 |
8 |
15 |
26 |
45 |
70 |
|
|
钢小沉头 |
1 |
3 |
6 |
11 |
20 |
32 |
50 |
|
|
铝平头、沉头 |
0.7 |
2.5 |
5 |
8 |
20 |
25 |
- |
|
|
注： M10*1、M12*1.5的破坏扭矩由供需双方协议。 |
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3、3、3 转动扭矩
铆螺母应按表3的规定进行转动扭矩试验。
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螺纹规格D |
M3 |
M4 |
M5 |
M6 |
M8 |
M10 |
M12 |
|
|
破坏扭矩min |
钢平头 |
0.5 |
1 |
2 |
4.5 |
5.5 |
11 |
30 |
|
钢沉头 |
0.4 |
0.8 |
1.5 |
3.5 |
4.5 |
8.5 |
24 |
|
|
铝沉头 |
0.25 |
0.9 |
1.5 |
3.5 |
5 |
6.5 |
21 |
|
|
铝平头 |
0.2 |
0.7 |
1.2 |
2.5 |
4 |
5 |
16 |
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注： M10*1、M12*1.5的破坏扭矩由供需双方协议。 |
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3、4表面处理
钢制铆螺母应进行电镀锌，并采用Fe/Ep.Zn 5 .c 2C防护层（按GB/T 9799）。
铝制铆螺母一般不进行表面处理。
其他表面处理要求由供需双方协议。
4、试验方法
4、1保证载荷
将铆螺母拧入螺纹芯棒按表1施加到规定的保证载荷，并保持15s，铆螺母应不脱扣或断裂。当去除载荷后，应可用手将铆螺母旋出，或轻铆螺母后可用手旋出。进行试验时，夹头的移动速度应不超过3mm/min 。试验中，如螺纹芯棒损坏，则试验废。螺纹芯棒的硬度应≥45HRC。其螺纹公差为5h6g，但大经应控制在6g公差带靠近下限的四分之一范围内。
4、2头部结合强度
将铆螺母拧入螺纹芯棒施加载荷直至断裂，断裂应不发生在头与圆柱部分交接处；其载荷值应符合表1的规定。进行实验时，夹头的移动速度应不超过3mm/min。试验中，如螺纹芯棒损坏，则试验作废。螺纹芯棒的硬度应≥45HRC。其螺纹公差为5h6g，但大经应控制在6g公差带靠近下限的四分之一范围内。
4、3剪切强度
将铆螺母铆接在铆装板上施加载荷直至铆螺母破坏，其剪切力应符合表1的规定。进行试验时，夹头的移动速度应不超过3mm/min。
4、4破坏扭矩
将铆螺母铆接在铆装板上，在没有任何润滑的条件下，拧入试验螺栓。施加扭矩直至铆螺母断裂或螺纹脱扣。其扭矩值应符合表2的规定。试验中采用的扭力试验机或工具，其扭矩测量误差应不大于最大额定扭矩的2%。铆装板的厚度及孔按产品标准推荐的最大铆接厚度h及d0或s0的规定。其硬度应≥45HRC。试验螺栓采用GB/T5782，8.8级的六角螺栓。
4、5转动扭矩
将铆螺母铆接在铆装板上，在没有任何润滑的条件下，拧入试验螺栓。施加扭矩直至铆螺母与铆接板之间产生相对转动.其扭矩值应符合表3的规定。试验中采用的扭力试验机或工具，其扭矩测量误差应不大于最大额度h及d0的的规定。其硬度应≥45HRC。试验螺栓采用GB/T5782，8.8级的六角头螺栓。
5、验收及包装
6、验收及包装按GB/T90规定。
