耐热级电木粉

供应耐热级电木粉 T310 台湾长春

長春電木粉之特色

1.品質穩定，適用於射出、壓縮、移送等各式成型方式，種類齊全。
2.成型容易，適合各種成形品加工，諸如電器開關、機械零件、馬達蓋品、家電製品、容器、手

柄、機殼、燈頭、汽機車零件、分電盤、變壓器、微動開關等電子零件。

建议料筒温度的设置条件：

    1． 两段控温的料筒：前90—95℃， 后75—85℃；

    2． 三段控温的料筒：前90—100℃，中80—90℃，后70—80℃；

    3． 根据配合工艺需要的材料流动性可以用适当提高或降低前料筒温度的办法来调节。

    三、背压的关系：由于注射电木粉为基本颗粒状，除需温度的配合使之熔融外必须调整背压来完成和完善材料的预塑化，使注射过程中流动性良好，加量均匀稳定。

    背压的调节一般可控制在加料松退时喷嘴有适当的料流出，和注射过程中调节加料稳定，视不同机器大约在3—5㎏/㎝2

    四、压力和注射（射料）速度：由于材料充分熔融流动性良好，不需很高的注射压力就能注满型腔，能大幅度降低并减轻机床的负荷，一般在60㎏左右就能满足注射成型的要求。射料和喷嘴、流道、浇口，模具快速摩擦会产生过高的温度和加剧对螺杆料筒的磨损。特别是单比例阀控制的注射机，高压高速对螺杆模具等的损伤更为严重，所以射料速度不宜太快。过慢会影响效率，也不可取。一般视制件大小和浇口形式，控制在每秒10—25克。以不产生制件硬泡和气体顶住而注不到头为好。

    五、模具温度和保型时间：注射电木粉有较快的成型速度，在170℃条件下就能满足它的成型要求。保型时间以每毫米14秒并随厚度的增加，时间的增加量递减。一般制件的每模周期在60—80秒。

    上述条件需根据机床、模具、流道浇口和制件形状、厚度等条件来调整。另外注射电木粉的批次间及大批量的连续稳定性更可方便用户的使用。