烟台差分输出带零位光栅尺具体作用

一、带零位信号光栅尺的具体作用

某些自动化半自动化设备上使用光栅尺时，需要寻点功能，也就是找到原始点，找到参考点。光栅尺上叫零点，原点。光栅尺上带原点的光栅尺，会比普通的光栅尺多一点信号，即R信号。一般光栅尺可以带一个原点，这个原点可以在尺子的中央，也可以在尺子的两头的任意一头。光栅尺也要以带多个原点，两个、三个原点。一般，光栅尺最多要以每隔50MM带一个原点。也可以在尺子的两头各带一个原点，也可以两头和中央位置各带一个原点。或者每隔50MM带一个原点。 　　光栅尺带原点，当读数头移动到原点的位置时，R信号输出一路脉冲信号。自动化设备通过检测这一路信号，从而定位光栅尺的位置，从而也就定位的机器设备的初始位置。以达到自动检测的目的。 　 带原点的光栅尺一般用在半自动化设备上，自动化设备上，二次元上作为驱动信号，以及一些需要驱动信号的特殊机器上，作为驱动信号输出给控制设备方。自动寻边，和某些具有特殊功能的数显表上面。

 

二、GBC-Q光栅尺参数

sunefull光栅尺：测 量  范 围： 50mm～3000mm
测量 准确 度： ±6μm/m～±10μm/m
测 量  基 准： 光栅周期20μm的光学玻璃尺
光学测量系统： 透射式红外线光测量系统，红外线波长880nm
反 应  速 度： 60m/min(0.005mm)    25m/min(0.001mm)
读数头滑动系统：垂直式五轴承
输 出  讯 号： TTL/EIA-422-A
讯号传达周期： 20μm
供 应  电 压： DC 5V±5%
采用最高优质的PU材料制造出耐油、高弹性及抗老化胶封。由工程师精心设计出最佳的闭合角度和最适中的软硬度，保证最佳的密封性能和最少的磨擦阻力。读数头滑动部分结构采用已被验证为最可靠耐用的五轴承设计，保证光学感应系统能长期稳定地在光栅尺上畅顺滑行。
读数头滑动部分结构采用已被验证为最可靠耐用的五轴承设计，保证光学感应系统能长期稳定地在光栅尺上畅顺滑行。
弹簧的几何设计经过精确详细的力学模型分析，并采用高级的德国制弹簧钢材制造。确保光学感应系统就是在高速的移动情况下，仍能紧贴在光栅尺上无跳动地滑行。
所有轴承均采用日本JIS 规格高精度轴承，保证滑行畅顺，跳动量低，可靠耐用。
采用美国Honeywell公司的高效能AIGaAs 红外线发光管为光源。讯号强而稳定，可靠性极高

威海三丰电子科技有限公司主营GBC-Q光栅尺、信和光栅尺、万濠光栅尺，德国原装进口siko磁栅尺、磁头、国产光栅尺，球栅尺，数显表、计数器，SCHA系列编码器、进口编码器，联轴器器，铣床自动走刀器等电子元器件，上述产品均可根据客户要求定做，厂家直销无差价！另外我公司在数显改造领域已有十年安装调试经验，品质保证，服务一流！欢迎您的来电！

光栅尺定义：
  光栅尺通过摩尔条纹原理，通过光电转换，以数字方式表示线性位移量的高精度位移传感器。光栅线位移传感器主要应用于直线移动导轨机构，可实现移动量的精确显示和自动控制，广泛应用于金属切削机床加工量的数字显示和CNC加工中心位置环的控制。该产品已形成系列，供不同规格的各类机床选用，量程从50毫米至30米，覆盖几乎全部金属切削机床的行程。

光栅尺分类如下：
  5V，12V，15V，24V的方波，细分尺，正弦尺，也有专为火花机提供的抗干扰能力强的正反码信号尺，及与电脑数控机床相连的高功率光栅尺。
    光栅尺按结构分宽尺和窄尺两种。窄尺最长可做1米，宽尺30米内任选。
另外可分为敞开式和封闭式两类。其中敞开式光栅尺为高精度型，输出波型为正弦波，主要用于精密仪器的数字化改造最高分辨率可达０.１um。封闭式光栅尺则主要用于普通机床、仪器的数字化改造，输出波型为方波。

光栅尺主要应用:

1、各类测量机构、仪器的位移测量：弹簧试验机、三坐标机、投影仪

2、各类机床的数显系统：车床、铣床、磨床、镗床、电火花、钻床等

3、各类数控机床的配套使用：数控铣、加工中心、数控磨等

4、配接PLC,用于各类自动化机构的位移测量.

光栅尺产品特点：
1、光栅尺是最先进的光学测量系统，采用可靠耐用的高精度五轴承系统设计， 保证光学机械系统的稳定性，优异的重复定位性和高等级测量精度。
2、光栅传感器采用密封式结构，性能可靠，安装方便。
3、光栅尺采用特殊的耐油、耐蚀、高弹性及抗老化塑胶防水，防尘优异，使用寿命长。
4、光栅尺具体高水平的抗干扰能力，稳定可靠。
5、光源采用进口红外发光二极管，体积小寿命长。
6、光栅尺采用先进的光栅制作技术，能制作各规格的高精度光栅玻璃尺

光栅尺安装：

　　光栅尺的安装比较灵活，可安装在机床的不同部位。

　　一般将主尺安装在机床的工作台（滑板）上，随机床走刀而动，读数头固定在床身上，尽可能使读数头安装在主尺的下方。其安装方式的选择必须注意切屑、切削液及油液的溅落方向。如果由于安装位置限制必须采用读数头朝上的方式安装时，则必须增加辅助密封装置。另外，一般情况下，读数头应尽量安装在相对机床静止部件上，此时输出导线不移动易固定，而尺身则应安装在相对机床运动的部件上（如滑板）。

　　1、光栅尺安装基面

　　安装光栅尺传感器时，不能直接将传感器安装在粗糙不平的机床身上，更不能安装在打底涂漆的机床身上。光栅主尺（尺身）及读数头分别安装在机床相对运动的两个部件上。用千分表检查机床工作台的主尺安装面与导轨运动的方向平行度。千分表固定在床身上，移动工作台，要求达到平行度为0.1mm~1000mm以内。如果不能达到这个要求，则需设计加工一件光栅尺基座。

　　基座要求做到：(1)应加一根与光栅尺尺身长度相等的基座（最好基座长出光栅尺50mm左右）。(2)该基座通过铣、磨工序加工，保证其平面平行度0.1mm~1000mm以内。另外，还需加工一件与尺身基座等高的读数头基座。读数头的基座与尺身的基座总共误差不得大于±0.2mm。安装时，调整读数头位置，达到读数头与光栅尺尺身的平行度为0.1mm左右，读数头与光栅尺尺身之间的间距为1~1.5mm左右。

　　2、光栅尺主尺安装

　　将光栅主尺用M4螺钉上在机床安装的工作台安装面上，但不要上紧，把千分表固定在床身上，移动工作台（主尺与工作台同时移动）。用千分表测量主尺平面与机床导轨运动方向的平行度，调整主尺M4螺钉位置，使主尺平行度满足0.1mm~1000mm以内时，把M2螺钉彻底上紧。

　　在安装光栅主尺时，应注意如下三点：

　　(1) 在装主尺时，如安装超过1.5M以上的光栅时，不能象桥梁式只安装两端头，尚需在整个主尺尺身中有支撑。(2)在有基座情况下安装好后，最好用一个卡子卡住尺身中点（或几点）。(3)不能安装卡子时，最好用玻璃胶粘住光栅尺身，使基尺与主尺固定好。

　　3、光栅尺读数头的安装

　　在安装读数头时，首先应保证读数头的基面达到安装要求，然后再安装读数头，其安装方法与主尺相似。最后调整读数头，使读数头与光栅主尺平行度保证在0.1mm之内，其读数头与主尺的间隙控制在1~1.5mm以内。

　　4、光栅尺限位装置

　　光栅尺全部安装完以后，一定要在机床导轨上安装限位装置，以免机床加工产品移动时读数头冲撞到主尺两端，从而损坏光栅尺。另外，用户在选购光栅尺时，应尽量选用超出机床加工尺寸100mm左右的光栅尺，以留有余量。

　　5、光栅尺检查

　　光栅竖线系统安装完毕后，可接通数显表，移动工作台，观察数显表计数是否正常。

　　在机床上选取一个参考位置，来回移动工作点至该选取的位置。数显表读数应相同（或回零）。另外也可使用千分表（或百分表），使千分表与数显表同时调至零（或记忆起始数据），往返多次后回到初始位置，观察数显表与千分表的数据是否一致。

　　通过以上工作，光栅尺数显系统的安装就完成了。但对于一般的机床加工环境来讲，铁屑、切削液及油污较多。因此，传感器应附带加装护罩，护罩的设计是按照传感器的外形截面放大留一定的空间尺寸确定，护罩通常采用橡皮密封，使其具备一定的防水防油能力。