阻燃板5厘9厘12厘15厘18厘

阻燃胶合板在国外一些发达国家，如欧美、日本等早已普遍应用。国内则研究、生产起步得较晚，国产阻燃胶合板供应市场只10年右的时间。

　　国内阻燃胶合板的生产工艺有如下两种：“单板浸渍阻燃剂法”和“芯板真空高压浸渍阻燃剂法”

单板浸渍阻燃剂法

将未粘合单板先置于阻燃剂溶液中，浸泡至全渗透后捞出并干燥，然后按普通胶合板生产工艺，进行组板施胶、预压热压等操作得到阻燃胶合板。

优点：设备投资较少、可以使用普通胶合板生产用单板干燥机；

缺点：阻燃剂浪费较大、要求粘合性能好，故胶水成本高、阻燃效果有时不理想、产品物理力学性能易受影响。2.1.2芯板真空高压浸渍阻燃剂法

先按普通胶合板生产工艺生产出芯板，芯板放入真空压力罐中经真空-加压浸渍阻燃剂溶液，然后取出干燥，再经腻子填缝、贴面板等工序得到阻燃胶合板。

优点：阻燃剂浪费少、生产效率高、产品质量高、阻燃效果好；

缺点：设备投资相对大、如采用烘干则要另设干燥房。2.1.3阻燃剂及其性能

国内阻燃胶合板生产，通常采用磷-氮二元阻燃剂，亦有采用单氮型阻燃剂的。而磷-氮-硼三元协效阻燃剂由于成本较高，一般厂家少用或不用。阻燃胶合板燃烧性能（阻燃性能）可达到GB 8624-2006标准的B级，＜3mm的薄板一般只达到C级。

阻燃剂按所生产的阻燃胶合板的吸潮性来分，有高吸潮型、低吸潮型和不吸潮型（抗流失型）等3种类型。高吸潮型和低吸潮型成本相差不大，都较低，但据了解，国内有一半以上的厂家至今仍采用高吸潮型阻燃剂。不吸潮型（抗流失型）阻燃剂由于成本较高，国内尚无厂家使用，但要生产防潮型阻燃胶合板还是得采用此阻燃剂。