回转烘干机轮带的缺陷处理

回转烘干机轮带用来支撑筒体，并保证筒体在拖轮上运转平稳，所以，轮带铸件的加工一定要精细。如果轮带铸件的加工存在缺陷，会严重影响回转烘干机性能的稳定性。下面我们来看回转烘干机轮带的缺陷处理。

回转烘干机轮带缺陷焊补标准

1、轮带外圆表面的切凿宽度：小于或等于过工作宽度的10%；

2、轮带外圆表面的切凿深度：不可超过壁厚的25%；

3、轮带外圆表面的切凿面积：面积总和不超过该表面总面积的2%，但连同毛坯件的切凿面积在内总和应不超过该表面总面积的4%。

回转烘干机轮带铸件补焊注意事项：为保证焊补质量，轮带铸件焊补前应进行预热处理，焊补后必须进行热处理，以消除应力，避免铸件出现裂纹等缺陷。

回转烘干机轮带缺陷成功处理标准：滚筒烘干机轮带的铸件的缺陷应严格控制，焊补要慎重处理。为避免轮带上存有硬点而将托轮表面磨出沟痕或磨成异形，要求焊补热处理后的硬度低于母材硬度；为保证轮带的外形表面质量，轮带应在焊补后进行精加工，交货时其工作表面粗糙度应不超过Ra3.2μm。