地面起灰起砂处理

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地面起灰起砂原因：

    在工业与民用建筑中，混凝土、水泥砂浆地面应用最为广泛，正确设计和施工的混凝土、水泥砂浆地面是不会出现起砂问题的，然而由于受种种原因的影响，如使用材料不当、施工方法不规范，以及使用过程中的摩擦和撞击，都容易产生泛灰、起砂、麻面和剥落等质量通病，其中尤以起砂现象最为严重。混凝土地面起砂现象，通常表现为：

1、混凝土强度低，地面光洁度差，表层粗糙，颜色发白，反复清扫无法清理干净；

2、人员走动或车辆碾压后，表面不断有松散的水泥灰和细碎的骨料脱落；

3、随着交通量的增多，地面起灰、剥落，露出砂子和石子等骨料，甚至出现缺损；

综上所述混凝土地面起砂原因有：

①材料原因；②施工原因；③设计原因；④其它原因。

    由于受到诸如设计问题、维修时材料的错误搭配、操作水平问题以及混凝土地面对非常环境的耐受能力等因素的影响，使得地面起砂的质量通病难以根治，从而成为建筑业普遍关注的难题。因此，预防和治理混凝土地面起砂，成为提高混凝土地面工程质量的关键环节。

解决地面起灰起砂问题处理方案：

   使用菲斯达混凝土密封固化剂剂，该产品是无色透明液体，能渗入混凝土和水泥底基产品，保护及强化它们。因它的渗入与混凝土发生化学反应，产生的化学物质填充了混凝土原本疏松的蜂窝状结构使其成为紧密实体，从而达到耐磨、耐压、耐冲击、防尘、防水、防渗油之功效并且地板表面呈现出大理石的高硬度光泽效果。

施工工艺：

新水泥地面硬化施工方案：

1.清理掉金刚砂地面上的污物（例如泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）；

2.用200目研磨片粗磨（水磨，根据具体情况选择磨片型号），并用工业洗尘机将污垢吸干净；

3.将多功能硬化剂稀释（根据地面的硬度确定兑水比例）并调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，用推水刮推均匀，让硬化剂尽可能渗透到水泥地内部，（浸泡至少2小时以上，要保持地面湿润，适当浇清水养护，可以用塑料扫把来回撮动加快材料反应），进行500目磨片并吸尘；

4.500目磨片打磨完毕，再次均匀泼洒调配后的硬化剂（同第三的方法），待干后，进行1000目磨片打磨并吸尘；

5.然后根据亮度需求，分别进行2000目、3000目的抛光处理。

旧水泥地面硬化施工方案：

1.清理掉水泥地面上污物（例如泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）；

2.用金属片或50目研磨片粗磨（干磨），并用工业吸尘机将污垢吸干净；

3.将多功能硬化剂稀释（根据地面的硬度确定兑水比例，）并调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，用推水刮推均匀，让硬化剂尽可能渗透到水泥地内部，（浸泡至少2小时以上，要保持地面湿润，适当浇清水养护，可以用塑料扫把来回撮动加快材料反应），进行100目、200目磨片并吸尘；

4.再次均匀泼洒调配后的固化剂（同第三的方法），进行500目磨片打磨并吸尘；

5.根据硬度状况，可再次均匀泼洒调配后的固化剂（同第三的方法），待干透后，进行1000目磨片打磨吸尘；

6.然后根据亮度需求，分别进行2000目、3000目的抛光处理。