锻制管件厂家

    锻制管件厂家-河北广浩管件有限

　　锻制管件 —在管件制造业中，广义的“锻制”是个较为宽泛的概念，是指用管、板和锻件为原材料制造的，其制造方法包括几所有管件成形工序的内容。而涉及到具体品种(包括承插焊和螺纹管件的所有品种、支管座和其它需要锻造成形的管件，如厚壁的锻制三通等)的情况时，所谓“锻制”是与英文"forged"对应的，即指主要采用锻造方式成形的管件。这里所述的内容是指后一种锻制。 　　根据管件的不同品种和要求，锻制管件主要采用模锻、自由锻和切削加工成形工艺进行。通用的模锻方法带有较大飞边，耗费材料，为了降低材料消耗，一些管件制造厂开始采用无飞边的成形工艺制造，取得了较好的效果。本节主要介绍模锻、自由锻和切削加工成形制造管件的工艺情况。

　　① 模锻

　　对承插焊和螺纹的三通、四通、弯头等小尺寸管件，其外形相对复杂，应采用模锻成形工艺制造。

　　模锻所使用的坯料应为经过轧制的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。当使用钢锭作为原料时，应预先将钢锭轧成棒材或经锻打后再作为模锻的坯料使用，以消除钢锭中的偏析、疏松等缺陷。 　　坯料经加热后放入模具中锻压(视情况不同，可能要经过初锻后再进行模锻)，压力使金属流动而充满模腔;模锻后的毛坯如有飞边的话，还要经过冲去飞边余料的步骤，从而完成全部模锻工作。

　　② 自由锻

　　对特殊形状的管件或不宜采用模锻成形的管件可用自由锻工艺制造。自由锻应锻出管件的大致外形;如三通，应锻出支管部位。

　　③ 切削加工

　　对某些外形为筒状的管件可由棒材或厚壁管直接切削加工成形，如双承口管箍、活接头等。加工时金属材料的纤维流向应与管件轴向大致平行。对于三通、四通、弯头类和管件不得使用棒材直接切削加工成形。

　　承插管件，主要是由圆钢或钢锭模压锻造毛坯成型，然后经车床机加工成型的一种高压管道连接配件。

　　连接方式是：承插焊连接

　　承插管件承受压力等级，一般承插焊接、对焊连接形式管件压力等级分为 3000LB (SCH80)、6000LB (SCH160)、9000 (XXS)。螺纹连接形式管件压力等级分为 2000LB 、3000LB、6000LB。

　　管件制造标准参照：

　　ASME B16.11、HG/T 21634-1996、MSS SP-83、MSS SP -79 、MSS SP-97、MSS SP-95、GB/T 14383-2008、SH/T3410-96、GD2000、GD87、40T025-2005等，也可根据图纸进行非标准加工制作。

　　承插管件常用原材料一般分碳钢、不锈钢、合金钢等。

　　碳钢常用牌号有 Q235、 20# 、 A105等;

　　不锈钢常用牌号有304 、304L、316、316L、321、00Cr17Ni14Mo2等;

　　合金材质常用牌号有15CrMo、1Cr5Mo、16Mn、12Cr1MoV、F11、F22、10CrMo910等

　　其他材质：铜合金，镍合金等

　　承插管件主要适用于石油化工、卫生、电力、航天、军工、消防、冶金、造船、燃气、核电、及环境保护等要求承受压力高、尺寸精密等部门及领域。

　　联系人：马研，壹伍柒叁零柒陆陆伍零肆。