印染定型机废气净化器

             荷电水雾除尘+油烟净化回收机+光解除味

        重大技术突破，首创荷电水雾除尘产品，PM2.5的克星，拥有核心专利技术。自动清洗，除味，降温，能耗是同类产品的1/2。

        SYN系列印染定型机废气净化器，广泛应用于印染、油墨等制造行业。

        目前常用的是喷淋水洗+除味装置。实际上，有很大弊端，净化效率低，且造价贵、风阻大、运行、维护成本相当高，容易造成二次污染。经过多年的摸索，我公司现采用最先进的净化技术，属国内首创。其净化流程：

其中荷电水雾除尘基本原理：

        成万上亿的荷电微米级液滴与油烟尘气微粒不断碰撞，在静电力作用下油烟尘气微粒被水滴吸附。与传统湿式洗涤净化技术不同的是，作为吸附体的水滴以特定的方式-静电力-吸附油烟尘气。这是该湿式油烟净化器的核心技术所在，由于生成的水滴颗粒小且带有很高的电量，对亚微米油烟尘气粒的吸附有许多优势，只是水雾荷电而非油烟尘气荷电，使用电压很低，因此所消耗的能量很小。利用荷电水雾对油烟尘气流中的碳黑（柴油不完全燃烧产生）和油烟分子进行捕捉，再使气流经过气水分离。因该产品对捕捉碳黑和小颗粒油分子的净化效果很好，适合于饮食业、工业的油烟尘气的治理，都能达到满意的治理效果。

荷电水雾除尘的特点：

        市场上安装的油烟净化器有湿式喷淋、金属丝网过滤、活性炭吸附、静电式油烟净化器。由于湿式喷淋、金属丝网过滤、活性炭吸附式油烟净化器存在效率低和其它弊端，现市场上静电式油烟净化器占主导地位。各种除尘器性能的比较可以看出湿式喷淋油烟净化器净化效率低，现在市面有一种柴油炉灶油烟净化器-湿式喷淋油烟净化器-用来作为前级净化器捕捉碳黑和大颗粒油分子，小颗粒的碳黑和油分子还得用静电式油烟净化器来净化。静电式油烟净化器实际上是一种干式静电除尘器，各种除尘器性能的比较可以看出干式静电除尘器是不适用于粘性粒子的。静电式油烟净化器运行之初，效果很好，效率也很高，然而随着运行时间的增长，使用中的问题就出现了一极板的清理问题。哪怕是很薄的一层油，就能使极板的导电性能显著下降或基本不导电。于是，油烟不能有效荷电，静电力的降低，使净化效率无法达到净化要求。因此，极大地限制了静电油烟净化器的推广应用。静电式的油烟净化器采用的电压在1万5千到2万伏，需要有高压发生装置，所以在成本价格上比其它油烟净化器要高。静电式油烟净化器目前的市场价格在6000-28000元/台（处理烟气流量为2000-20000立方米/小时）。由于静电式油烟净化器系统较复杂且涉及高压，需要有专门的专业人员清洗，维护工作量和维护费用高。清洗费在800-1300元/次（每个月一次） 。若清洗效果不好，就会大大地降低油烟净化效率，长期高效无忧地运行很难实现，甚至有的停止运行。目前静电式油烟净化器给人印象是“静电空有高效率。却稳定性不佳，故障频繁”。为解决这一问题，人们开始研究具有自动机械式清洗功能的静电式油烟净化器，这相当于湿式静电除尘器，或机械式清洗功能的线型过滤净化单元和具有自动机械式清洗功能的静电吸附净化单元组合在一起的复合式油烟净化器，效果也不甚理想。一是由于不是连续清洗，不断沉积于极板上的油垢有很强的粘附力，不易洗掉；二是放电极也会粘油，但清洗不便，于是无法产生足够的离子来使油烟荷电，使得运行效果变差。由于静电式油烟净化器的效率只要求＞65-85%，不像工业静电除尘器所要求的效率为99.5%以上，且净化后的烟气是由高烟囱对空排放，因此相当于一部分荷电后的微小碳黑油烟颗粒尚未到达吸附在极板上即排到外界，形成“离子化黑烟”，因静电效应吸附在周围物体和行人身上（这是静电式油烟净化器的又一技术难点）。

        荷电水雾除尘，其特点是对亚微米粒子有效，又不具有静电式油烟净化器的缺点，且效率高、成本低、消耗水量少、运行费用低、维护工作量少。据了解，目前市场上所安装的油烟净化器，鲜有能够达到油烟排放标准的，由于现有油烟净化器的技术水平，明知不达标，环保部门也无能为力。目前，很多大中城市的环保部门在勒令餐饮业安装油烟净化器，并对无控制装置的进行罚款，但又苦于没有任何可用技术来达到要求。荷电水雾除尘的开发应用，将具有很强的市场竞争力，很快会得到用户的青睐，可替代任何在市场中运行的油烟净化器而占领市场。

       该系统的压力损失一般在5cm水柱。使用电压只是电除尘器的1/50-100，从而大大降低了运行能耗（约600瓦） 。它可以在去除微粒（包括亚微粒）的同时，去除有害酸碱性气体，如HF,H2S04,SO2\C12以及NH3。对于0.1到100微米的各类微粒的吸附，该荷电水雾除尘系统具有高达99.9%的效率，也非常适合净化含有生物化学药剂的气体、挥发性有机气体（VOC）以及采暖通风循环气流中对人体有害的微生物颗粒。

       荷电水雾除尘在油烟净化、粉尘颗粒控制、有毒有害气体净化和农药上的应用市场前景非常广阔。