昆山磨床导轨铲花-机床导轨刮花

故障现象

故障原因

排除方法

  导轨研伤

  机床经长时间使用，地基与床身水平度有变化，使导轨局部单位面积负荷过大

定期进行床身导轨的水平度调整，或修复导轨精度

  长期加工短工件或承受过分集中的负荷，使导轨局部磨损严重

注意合理分布短工件的安装位置，避免负荷过分集中

 导轨润滑不良

 调整导轨润滑油量，保证润滑油压力

导轨材质不佳

  采用电镀加热自冷淬火对导轨进行处理，导轨上增加锌铝铜合金板，以改善摩擦情况

 刮研质量不符合要求

  捉高刮研修复的质量

 机床维护不良，导轨里落入脏物

  加强机床保养，保护好导轨防护装置

  导轨上移动部件运动不良或不能移动

 导轨面研伤

  用180#砂布修磨机床与导轨面上的研伤

 导轨压板研伤

  卸下压板，调整压板与导轨间隙

导轨镶条与导轨间隙太小，调得太紧

  松开镶条防松螺钉，调整镶条螺栓，使运动部件运动灵活，保证O.03mm的塞尺不得塞入，然后锁紧防松螺钉

加工面在接刀处不平

 导轨直线度超差

  调整或修刮导轨，允差0.015/500

 工作台镶条松动或镶条弯度太大

  调整镶条间隙，镶条弯度在自然状态下小于O.05mm/全长

机床水平度差，使导轨发生弯曲

  调整机床安装水平度，保证平行度、垂直度在0.02/1000之内