特性备注：高韧性

PPS具有极好的耐高温、耐腐蚀性及机械强度，广泛用于生产汽车零件、电子电器、机械工业、日用品、电视机、空调等零部件

 

PPS：聚苯硫醚 ；英文名称:Phenylene sulfide 

 

比重:1.36克/立方厘米 成型收缩率:0.7% 成型温度：300-330℃ 。它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料。突出的特点是耐高温，耐腐蚀和优越的机械性能。 PPS是含硫芳香族聚合物，线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料，支链型结构PPS为热塑性塑料。适于制作耐热件.绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件。

 

PPS是美国菲利普斯公司于1971年首先实现工业化生产的，后日本的企业也开始研发和生产，现主要生产厂家集中在美国、日本、欧洲。我司现货供应的PPS原料品牌包括美国菲利普斯、日本东丽、日本宝理、美国泰科纳、日本油墨、沙伯基础、三星毛织等。

 

PPS性能：（1）一般性能： PPS为一种外观白色、咖啡色 、高结晶度、硬而脆的聚合物，纯PPS的相对密度为1.3，改性后会增大。PPS吸水率极小，一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好，其氧指数高达44%以上；与其他塑料相比，它在塑料中属于高阻燃材料（纯PVC的氧指数为47%、PSF为30%、PA66为29%、MPPO 为28%，PC为25%）。

（2）机械性能： 纯PPS的机械性能不高，尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍；拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的刚性很高，在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa，无机填充改性后可达到12.6Gpa,增大5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa，PC仅为2.1Gpa。

PPS在负荷下的耐蠕变性好，硬度高；耐磨性高，其1000转时的磨耗量仅为0.04g，填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善；PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小

（3）热学性能： PPS具有优异的热性能，PPS长期使用温度可达260度 ，在400度的空气或氮气中也能保持稳定；其耐热性与PI相当，仅次于F4塑料，这在热固性塑料中也不多见。

（4）电学性能：PPS的电性能十分突出，与其他工程塑料相比，其介电常数和介电损耗角正切值都比较低，并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大；PPS的耐电弧好，可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料，其用量可占30%左右。

（5）环境性能：PPS的最大特点之一为耐化学腐蚀性好，其化学稳定性能仅次于F4；PPS对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定，不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、浓硫酸、浓硝酸、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。PPS的耐辐射性好。

 

PPS用途：PPS 塑料具有优良的耐高温性及高温机械性质，优异的耐燃性、耐化学品性以及电气绝缘性，而成为受到注目的耐高温工程塑胶。PPS有许多不同等级而可适用于许多不同的应用产品。PPS的重要应用领域有电子/电气零件，精密光电零件，汽车零件以及特殊工业零件与机械零件等。

PPS 塑料应用于汽车零件，由于PPS具有优异的耐化学品性，机械性能以及耐温性，广泛地应用于汽车零件。典型的应用例子如汽车用电子连接器，引擎盖下的各种零件，汽车感应器零件，方向盘电磁阀，汽车空调帮浦零件，汽车空调冷媒配管固定器，点火线圈零件，汽车电源控制器，以及各种汽车用电子零件等。

PPS 塑料应用于电子电器领域：PPS工程塑料用于制造电子电器部件。广泛应用于电磁、电器、电动机、发电机、吹风机风嘴接插件、电视机高电压外壳级插座、接线柱、变压器、继电器、电子元件封装、连接器、线圈骨架、继电器、电容器、收录机、电脑、计时器、转速器、照相级、温度传感器以及多种测量仪器的壳体及部件。

PPS 塑料应用于汽车部件，因其高强度，高冲击，尺寸稳定，耐高温，耐油耐腐蚀等性能可拥有，可代替传统的金属材料，拥有制造点火器、加热器、汽化器、离合器、变速箱、齿轮箱、轴承支架、灯罩、保险杠、风扇、排气系统、反光镜、车灯座等部件，替代金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮、气动信号调节器。

PPS 塑料应用于机械工业领域，用来制造分流器、球阀、叶轮、离心泵、精密齿轮、滑轮、活塞环及齿轮、泵壳等，取代传统的金属材料。

PPS 塑料应用于日用浪费品领域，用来制造发夹隔热片，微波炉配件，吹风机风嘴等。

PPS 塑料在电视机上，可用于高电压外壳及插座、接线柱及端子板等；在电子工业、制造变压器、阻流圈及继电器的骨架和壳体，集成电路载体；利用高频性能，制造H级绕线架和微调电容器等。

PPS 塑料应用于机械工业：用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料，具体有泵体、阀门、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮等。 

 

PPS一般加工方法：注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯PPS为280~330℃，40%GFPPS为300 -350℃；喷嘴温度，纯PPS为305℃，40%GFPPS为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130 MPA。

挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。

模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。

喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。

 

1.无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。

应用范围 一般可应用于制造PPS管、PPS板材等材料，多用于建筑、家居方面

PPS具有很好的粘接性，常用粘合剂有：G-955A、KD-833、QN-505、QN-906、G-988、KD-5600等；

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普通塑料：ABS  AS  EAA  EVA  GPPS  HDPE  HIPS  LDPE  LLDPE  MBS MDPE  PVC  ULDPE  MVLDPE  PP  ABS高胶粉

工程塑料：EBA  EEA  EMAA  ETFE  FEP  PA1010  PA11  PA12  PA46  PA6  PA66  PBT  PC  PCTG  PEEK  PET  PETG  PFA  PMMA  POM

  PPA  PPE  PPO  PP-R  PPS  PTFE  PVDF  K(Q)胶

热塑弹性体：EMA  EMMA  CPE  POE  SEBS  TPEE  TPO  TPR  TPU  TPV 

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