矿用橡套电缆阻燃冷补胶

电缆冷补胶

电缆冷补胶 矿用电缆冷补胶 矿用橡套电缆阻燃冷补胶

大家好，我是济宁矿联产品推广专员，电缆冷补胶是我公司主营产品，下面将从电缆冷补胶的用途，修补范围及修补方法为您讲解，希望您能更好的了解电缆冷补胶。

电缆冷补胶简介：矿用橡套电缆冷补胶，系用聚氨脂橡胶，系双组份反应型材料，是特种合成橡胶新品种之一，是矿用电缆冷补的理想材料。使用方便，操作仿单，安全可靠，经济效益显著，颇受欢迎。   

电缆冷补胶用途: 电缆冷补胶适于6000伏及6000伏以下，国内外各种规格橡塑电缆护套层现场修补，特别适于综采机组电缆冷补用。   

电缆冷补胶修补范围 ：  

1、凡是国内外各种极性电缆(如聚氯乙烯氯磺化聚乙烯氯丁胶等)在井下运行中：因拖、砸、挤、冲击或炮崩等原因造成护套层局部或整体破损皆可修补。    

2、修补橡套电缆的电压等级为6000伏及6000伏以下。    

3、修补橡套电缆部位为护套层。 

电缆冷补胶修补用材料和工具： 

1、修补用材料：(1)矿用橡套电缆冷补胶。(2)聚乙烯薄片。(厚度1毫米左右) (3)聚乙烯漏斗。 (4)聚乙烯流胶套。 (5)高压绝缘胶带。 (6)塑料粘合胶带。 (7)防护带。    

2、修补用工具(1)打孔器(内径10毫米）。(2)电工刀。  (3)手钳。(4)螺丝刀。(中号) (5)木锉。(中号)   

电缆冷补胶修补方法：    

1、电缆予处理。    

(1)修补前要停止送电，然后清除(不可用水)破损处及其周围表面上的煤粉和油；

(2)检查护套层破损部位的破损情况。如护套 裂检查较大或芯线破损时，应采用浇注  法修补，如破口较小，芯线双未破损，则采用涂抹法修补。 

(3)芯线绝缘层和屏蔽层修补按煤炭部1963年颁 布的(矿用橡胶电缆热朴工艺细则)执行。 (4)为增加粘合面积和粘合强度，将两段成锥形面并用木锉打毛。    

2、装模具。  

(1)为防止修补段不易拉直(即不同心)或破损芯 线修补后横截面增大，造成修补过的护套层厚度变小，影响护套层绝缘和强度能，所以要根据修后芯线和绝缘层截面积增加的情况在补修段两端锥 形面上部用粘合胶带等缠绕几圈取便增加修补段套层厚度。    

(2)为保证修补段电缆的弯曲性能，防止胶液与相 线粘结，在修补好的芯线，绝缘层外面用防护带以半幅重叠形式缠绕。    

(3)浇注法所用模具，是由聚乙烯薄片卷制而  (厚度1mm)其尺寸可根据修补段自由裁剪。一般  说：其长度应为修补段两端缠绕粘胶外缘带间距 离，其宽度为修补段周长的一倍半左右。并在模具轴线方向正中和修补段两端锥形面上方以打孔器开  个(在同一直线上)直径10mm圆孔。以利于注胶时模腔内空气全部排出，保证修补段的完整。    

(4)将修补段电缆拉直。置于水平位置上。将  好的聚乙烯片卷紧在修补段粘合胶带上，三个圆孔向上。用塑料粘合胶带缠绕两端固定密封。在三  个圆孔处分别将流胶套，中间流胶套装上漏斗。装好  的模具如图2所示：    

3、配胶。    

(1)根据护套破损情况，估计用胶量，选择不同包  装规格的冷补胶。   

(2)先将甲组份罐盖全部打开，然后再部分打开乙  组份罐盖将乙组份全部倒入甲组份中，用比较干燥  的螺丝刀等快速搅拌1～2分钟。使两组份混合均匀。    

4、浇注。    

(1)将混好的胶料在3—5分钟内倒入漏斗中，其 于模具是半透明，因而清楚的看见胶料的充填情况  当腔模内充满胶料，且两侧流胶套有胶液流出时，则停止注胶。但在刚刚浇注后，如胶液液面下降时，应及时补充胶料。 (2)浇注完毕后，发现模具内裹有气泡时，可用针刺破气泡所在处模具，放出气体,  

(3)如估算胶料有误，浇注后模腔未满，可再配胶料继续浇注，直到充满为止。    

5、涂抹办法：    

1当护套层破口较小或芯线未破损时，应采用涂抹法修补。

(2)一般修补应首先停止送电，如芯线未露出，可带电修补。 

(3)首及围表面的煤粉和油污，后将破口部位削成凹面，并用木锉将凹面及其周毛，使露出新鲜表面以增加粘合面积，使粘合牢实。 

(4)配胶同浇注法，所不同的是在胶料混合均匀后  的7～10分钟，待胶料增稠至呈膏状时，用干燥螺丝刀或扁铲等工具挑取胶料，涂抹在破损处，凹面充满并多涂少许为宜。  

(5)根据修补口的大小，裁剪聚乙烯片，其长度。

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