特种设备许可

特种设备许可咨询-南充代理燃气PE管制造资质

弧焊钢

管

A1
有格外需要的石油天然汽运送管道用螺旋缝埋弧焊钢管
A2
石油天然气运送管道用螺旋缝埋弧焊钢管
B
（1）低压流体运送用螺旋缝埋弧焊钢管；
3)弹性密封阀门经高压密封试验后，能够降低其在低压工况的密封功用； 
3 L% E0 y+ t; X* Q9 K& q6 r9 E4)对于动力驱动的截止阀，高压密封试验的试验压力应是选定动力驱动设备所运用的计划压差的 110%。
E" _( `% R! \" ^J（2）试验介质# [ V1 r+ X! c; u
壳体试验、高压上密封试验和高压密封试验可用空气、惰性气体、煤油和水作为试验介质，试验温度不高于 52℃。
0 u2 y, `8 l3 m) h: s" ^$ \ p9 j) v试验压力
) @9 p t8 {; n壳体试验压力为38℃时公称压力的 1.5倍。" V0 F K% Q1 }6 F
高压密封和高压上密封试验为1.1倍。: k2 Z( PR# c1 S
低压密封和低压上密封试验，试验压力为 0.5～0.7 MPa.。
6 _2 k. }5 E2 C, n蝶阀的密封试验压力 
_% E |7 u5 f$ Q) m1.1倍的额定压差。
% e5 i6 FM9 p p: a, r( ~. Y7 J密封试验的最大容许泄露量
9 y; X, V$ Y( A3 b3 t* S4 TDN闸阀旋塞阀全部弹金属密金属密封止回阀截止滴（气性密封封的球液体试验 气体试验 m3/h 阀泡） 
+ L" A+ K7 ^$ Z0 N8 5 H1 g阀门阀、蝶cm3/min滴（气/min①滴（气阀（气泡）泡）泡）/min①/min①/min①# g, L( B0 h6 B; \! U: |" I
50 0② 0② 0② (DN/25)x3 (DN/25)x0.42 65～ 150 12 12 20～30020 20≥350 28 28: i4 q+ w, b! z! v* t b) l, u
第十节材料代用6 I, X# r) ~& k7 \# Sa( t
一、 材料代用的原则
( o9 l. E& f`; t1 r# J（1） 拟代用的管道器材应满足管道的计划条件（如计划压力、计划温度、结构需要）以及介质对管道的耐腐蚀性、磨蚀性的需要。
* }5 z( ` Y6 ]! O- q4 p8 O T+ & _（2） 拟代用的材料应符合现行国家、工作或许国外有关的国家、协会、学会规范的规则以及计划提出的需要，并有制造厂的质量证实。必要时，应通过查验、试验来验证其符合性。
0 Y5 H2 C/ M7 A+ h: t（3） 拟代用材料的化学成分、机械功用、焊接功用、热处置技术等方面应与管道的运用条件相适应。0 B0 g+ w$ V& Yn; D0 s
（4） 判定某种材料能否代用，除了考虑上述几点外，还应联络现场物资供应情况、工程施工进度、经济上是不是相对合理等要素概括考虑。
6 ]$ _v0 x* E, r( 4 Z9 ]（5） 对于有毒、可燃介质的管道，拟代用的材料应符合国家现行规范《石油化工管道器材选用公例》SH3059的有关规则。 Z* ^, D# d- h h5 s. Q
（6） 材料代用经计划方面赞同后方可实施。0 |# uX" h2 `" \( W& B
二、材料代用应留心的疑问8 L6 K; \$ [@: e
（1） 具体判定某种材料能否代替计划所选用的材料时，应首要判定拟代用材料的化学成分、机械功用、耐腐蚀功用、机加工功用、焊接功用、热处置技术等是不是能够满足计划条件，是不是与拟被代用的材料的特性相适应。2 w& w6 C+ h1 B- i. y
（2） 拟代用材料制成的管道器材的结构（包括结构方法、结构规范、联接方法）、选用的规范、管道等级、规范应满足计划条件。, X4 O3 }$ ]5 d, f1 B( z# S1 T
（3） 法兰、垫片、紧固件的代用不只要满足相应规范的需要，还应留心垫片的方法与法兰密封面的方法、垫片的方法与紧固件以及紧固件与法兰材料彼此间的匹配疑问。/ | Y& G3 f7 c8 W* d
（4） 假设因材料代用能够出现异种钢焊接时，要视需要供认现场是不是具有焊前预热、焊后热处置等焊接条件。
& N. J$ z9 {; ]1 R% c第三有些 管道器材受压元件核算
$ \! x" t7 _0 }0 U+ ]4 ^* M7 P一 管道计划条件
, r& E8 O- o* `管道计划应根据压力、温度、流体特性等技术条件，并联络环境和各种荷载等条件判定。
1 d- `- x" i* @5 G1.计划压力(2.4.1)9 I3 j& s. Y8 s$ _; b|5 u
管道构成件的计划压力，不应低于正常操作进程中，由内压（或外压）与温度构成的最苛刻条件下的压力。& C" T1 T6 n" P! ~
注：最苛刻条件是指致使管道构成件最大壁厚或最高压力等级的条件.此条与 ASME B31.3的规则一起。它适用于一条管道的构成件有不相同的工作压力和工作温度。在技术流程中，例如：控制阀及减压阀前后的管道、两股不相同参数的流体调集、流态改动及开泊车等，都能够出现一条管道或某些构成件有多组的工作压力-温度参数。计划时有必要在几组工作参数中，找出压力和温度相偶合时最严肃条件下的压力，作为计划压力。在任何情况下，前进后的管道压力不得逾越管道的系统试验压力，且阀门及管道联接点处的密封元件，不得由于压力、温度的改动，降低或失掉其应有的密封功用。
7 ~8 t! R$ Gd0 B* L2 j2. 计划温度(2.4.2)- O7 m8 A; ]9 R$ M$ Q* A& p
管道构成件的计划温度，不应低于正常操作进程中，由压力和温度构成的最苛刻条件下的温度。根据国内工程计划的实习阅历和国外引进工程的计划规则，管道的计划温度一般都按最高工作温度恰当添加裕量。由于各种技术流程的差异，流体的性质不相同，这种裕量只能在工程计划中规则。$ H3 1 M/ D7 * b+ q! r3 r9 Q
二 金属直管壁厚核算 6.9.1 
5 D9 S3 W) m" U, m0 w) `1. 受内压直管壁厚核算，可按《石油化工管道计划器材选用公例》SH3059-2001规则判定的核算公式；对于我国材料，许用应力取值按 GB150；对于国外材料，许用应力取值应按相应的国外规范判定。$ N# T! l6 q1 T# h% Z# C$ `
当S0＜D0/6时，管子的核算壁厚按下式核算： 7 u3 h0 i0 xc) a
PD0 S0= 2[σ]tφ+2PY 3 . n2 D+ |! [, Z8 D
式中 4 t! j& S- r5 \( {/ V
S0 ----管子的核算壁厚(mm)； 
( o1 c& v& ^- i+ e5 ^P ----计划压力(MPa)； 
B, N& t m {6 R* U3 N$ k. ID0 ----管子外径(mm)；8 Y- }% s" D7 a/ K+ @* ~. v
[σ]t ----计划温度下管子材料的许用应力(MPa)； 2 U3 V0 w: x8 d8 h7 a D
φ ----焊缝系数，对无缝钢管取 1； 
( \" c( _* Q" S7 h7 l" C: $ s+ uY -----温度对核算管子壁厚公式的修改系数，应按下表取值。
J8 t( G1 i5 , H# h7 D x温度对核算管子壁厚公式的修改系数材料 温度(℃)≤482 510 538 566 593 ≥621- |; a- a: ~2 @* y
铁素体钢 0.4 0.5 0.7 0.7 0.7 0.75 X2 G* P& o8 w+ H6 X0 z\
奥氏体钢 0.4 0.4 0.4 0.4 0.5 0.7
4 O$ [8 \3 S2 X }4 Q管子的选用壁厚应按下式核算： 8 | ^2 O% a* A9 {
S=S0+C
o+ y$ J1 h# r式中 S ----包括附加裕量在内的管子壁厚 (mm)； 7 g9 }3 `9 t, A* W/ U* m" K
C ----管子壁厚的附加裕量 (包括腐蚀裕量、 壁厚负差错和螺纹深度等) (mm)。 9 }9 E9 k/ h2 ~+ D- D
C=C1+C2 
# ^: W6 B]" s- |式中 C1---腐蚀裕量 8 T1 a, m1 Q7 K* O2 u8 Q/ q
C2---厚度减薄附加量，包括加工、开槽和螺纹深度及材料厚度负差错。N# N5 A) u& p7 {& L, u
考虑腐蚀裕量后的管子壁厚按下式：Sm= S0+C1
5 d% t/ g0 X# \% F2 r由于管子制造上存在一定的公差，故选用厚度时应考虑到管子的制造公差。假设管子的制造公差选用百分数标明(B)，则 C 2= S * B,用下式核算。, e4 M8 e4 T4 X+ d
S= S0+ C1+C2=Sm +S * B 
: t1 w7 M! f9 T$ \! @8 ~# V# pS=Sm/(1-B) 
: T, N2 C$ p/ A8 K) d一般，管子的制造负差错为 B=12.5% ) T( P) ]- o$ A7 1 @
S