石家庄烘干设备厂家价格

厂商 :藁城区新喜热风炉加工厂

河北 石家庄市
  • 主营产品:
  • 数控热风炉
  • 烘干设备
  • 液化气热风炉
联系电话 :15131120586
商品详细描述

石家庄烘干设备供应商


烘干设备 



主要用于选矿、建材、冶金、化工、印刷等部门烘干一定湿度或粒度的物料。 回转烘干机 对物料的适应性强,可以烘干各种物料,且设备操作简单可靠,故得到普遍采用。

基本特点

●采用电脑自动控制,可根据烘干要求,配置不同的烘干温度和烘干时间。

●滚筒采用耐热性优良的不锈钢光亮板制作而成,内壁光滑,可以减少衣物的磨损。

●高效散热器,并配以合理的引风道,使热风直接和衣物接触,大大提高了干衣效率,同时节省了能源。

●大直径入料口,方便了进、出衣物。大面积的毛绒收集网,不容易造成毛绒堵塞,保护了风道的畅通,从而极大的提高了烘干效率。回转烘干机

工业型

1.采用自动控制装置,只需通过控制面板调节好时间,即可自动完成整个烘干过程。

2.转筒采用优质不锈钢制作,筒体美观光滑,经久耐用,绝无划伤织物现象。

3.大开门设计,方便门180度自由打开,提取衣物更容易。

4.采用三角胶带传动,运转平稳、噪声低、安全可靠。

摇粒型

1.简便设计,占地面积小

2.坚固抛光不锈钢内笼,不损伤物料

3.高效率循环排气及内笼转动保证烘干快速均匀

4.优质热交换器及定时控制正反转,进一步提高烘干及摇粒质量

5.工作门设有玻璃检视窗,配备安全装置,确保操作安全可靠

6.全不锈钢外壳,美观耐用。

间接型

间接传热烘干机,它广泛用于建材,冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。该机主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。


节能改造

很多烘干需要采用回转烘干机,如煤泥烘干、酒糟烘干、牧草烘干、矿砂烘干、石英砂烘干、黄砂烘干、铸砂烘干、碳酸钙烘干等等。

上述烘干最常见的采用单筒式转筒烘干机(单筒式,相对于多层套筒转筒烘干机而言),在实际使用中,发现这些单筒式烘干机普遍能耗较高,相比较流化床、沸腾床干燥而言,但它又比流化床、沸腾床易控制,易操作。且不易受风力太大的影响。(流化床、沸腾床干燥容易受风力影响,往往当布袋除尘、水膜除尘等阻力发生变化时,会使流化床、沸腾床性能变差,严重时不能使用,而转筒烘干机,则影响没这么大。 一句话,转筒烘干机比较好使用,对工人要求不高。所以在很多场所,还是使用很多。但高耗能又使用户头疼,毕竟是每天白花花的银子,在无形中就浪费掉。

所谓多层套筒式转筒烘干机,与常规转筒烘干机相比,一个只有一圆筒,一个是多个圆筒套在一起,物料从内筒,再到中筒,再到外筒。同样是烘干机,如果长度一样,多层与单筒式相比,烘干行程增加了三倍。也就是说,多层烘干机与单筒相比,占地面积只有单筒的三分之一。

再者由于,三个圆筒自身构成保温烘干系统,即内筒表面散发的热量可以对中筒烘干,这几个方面一结合,能耗自然会大大降低。

以烘干石英砂为例,多层套筒式石英砂与单筒式转筒式烘干机相比,加热方式(均为热风式),其他条件相同,多层套筒式石英砂烘干机烘干出每吨砂,耗煤为8公斤,而单筒式烘干出每吨砂需要12公斤之多。

以黄砂烘干为例,多层套筒式烘干机烘干1吨砂只需要5元左右,而单筒式烘干机需要10元以上。

从热风温度上,也可以看出来,进风温度一样的情况下,单筒的烘干机的尾气温度需要85度以上,才能使砂烘干,而多层转筒只需要60度左右。

针对高水分物料,如豆渣烘干、酒糟烘干、牧草烘干等,多层套筒节能更为明显,其烘干费用更为节省。



安装步骤

1.当烘干设备由生产厂家运输到你的洗衣房内时您首先要对烘干设备进行常规的检查,检查其是否您购买的哪款机械及在运送过程中是否出现损坏、无法使用等问题,出现问题应立即拍照及与生产厂家进行联系。

2.烘干设备前您应确定烘干设备安装位置,烘干设备安装位置选择应考虑运输通道、原料周转、进水、进汽及下水管道的位置,这里雄星洗涤设备提醒您烘干设备应安装在与脱水机、烘干机等设备一起,减少这些设备之间的距离,防止因为位置的选择不当而造成后续的种种麻烦。

3.烘干设备属于一款体积较大、重量较重的洗衣设备之一,所以机器应安装在坚实的地基上,同时需保持水平,防止因为选址的当及安装位置地基不平而引起设备工作时出现较大震动,从而影响洗涤效率及烘干设备的使用寿命。

4.参照烘干设备使用说明书,按照说明书中的相关内容找到烘干设备电气控制柜柜门,按接线柱上标注接入380V 三相电源线和零线(这里需要提醒的是:烘干设备的用电必须为380V,禁止接入低电压或高电压)

5.参照烘干设备体标签说明相应接入进水管道和蒸汽管道,如不具备蒸汽条件,可将进汽口堵塞。如果使用蒸汽加热功能,请在机器外蒸汽主管道的明显处安装压力指示装置及安全装置。


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