登封房屋裂缝结构补强碳纤维加固

碳纤维加固　技术特点：
高强、高效——碳纤维拉伸强度超过3550Mpa，拉伸弹性模量超过2.35*(10的5次方）Mpa，与钢筋的弹性模量相近，适合于混凝土结构的加固修复。
施工便捷——碳纤维比重只有钢铁的1/4，厚度小于0.5mm，故可以在基本不增加原结构自重及截面尺寸的状况下，发挥强大的补强效果。
补强功能——抗震加固时，提供更大的侧向位移能力，提高韧性及强度；增加（桥）梁、板、住抗压、抗弯曲能力用于超负荷补强；保护混凝土及钢筋免受外界环境（潮湿、腐蚀性介质）侵蚀；抑止裂缝成长，提高劣化混凝土强度及韧性，延长使用寿命。
耐久性——优良的抗紫外线及环境老化性能。

使用范围——广泛应用于工业与民用建筑的梁、柱、板、墙等构件及铁路公路桥梁、隧道、高架道路、烟囱等构筑物的结构补强和抗震加固。可用于曲及节点等复杂形式结构加固。

锚杆桩加固　技术特点：
用途：锚杆静压桩是将后种锚杆和静力压桩结合起来而形成的一种施工方法。即先在建筑物开凿压桩孔和锚杆孔，用结构胶种植锚杆，然后安装反力架，利用建筑物自重作反力，用千斤顶将钢桩或预制桩逐段压入土中。当压桩力、压入深度达到设计要求后，将桩与基础连结在一起，达到最高地基承载力和控制建筑物沉降的目的。具有以下优点：
1.能迅速制止沉降和倾斜，施工过程中不会引起附加沉降。
2.压桩施工可在狭小的空间进行压桩作业，适用于大型机具无法进入的工程。
3.可在车间不停产或居民不搬迁的情况下，对沉裂建筑物的托换工程。
4.传荷过程和受力性能明确，能得到每根桩的实际承载力，施工质量可靠。
工艺流程：
定位 → 开凿压桩孔和钻取锚固孔 → 种植锚杆 → 固定压桩架和千斤顶 → 压桩 → 达设计要求后与原基础浇筑一体。

粘钢加固　技术特点：
加固机理——粘钢结构胶将处理后的钢板粘贴在需要加固的混凝土构件表面，使钢板与混凝土结构形成一个整体共同受力。
施工便捷——两个品种室温固化触变树脂胶可以进行构件外部粘钢加固和湿法外包钢加固，承载快、抗疲劳、抗震动。
补强功能——抗震加固时，提供更大的侧向位移能里，提高韧性及强度；增加（桥）梁、板、柱的抗压、抗剪、抗弯曲能力用于超负荷载补强；抑制裂缝成长，提高劣化混凝土强度及韧性，延长使用寿命。
耐久性——优良的抗紫外线及环境老化性能。
使用范围——正截面受拉区粘钢加固、斜截面受剪区粘钢加固、正截面受压区粘钢加固、负弯矩受拉区粘钢加固。

防水堵漏　技术特点：
施工便捷——施工精度高、速度快、表面光洁、经济快速、超效率系统做法。
环保无污——低噪音、无震动、无粉尘污染，对整体建筑结构不会有破坏，符合国际环保要求。
使用范围——工作缝、墙与梁接缝、管边、裂缝等部位止漏；施工缝漏水处理；结构体漏水处理；窗框漏水处理；地下室外墙止漏；废水处理外墙止漏；连续墙止漏

上海佳利建筑加固工程有限公司

上海佳利建筑加固工程有限公司是集科研、工程技术开发、建筑结构及基础加固设计、施工集于一体的综合性、专业化建筑加固工程企业。具有行业内技术、设计、管理的高素质人才团队，公司所有工程技术人员均从事建筑加固改造行业多年，具备丰富的设计、施工、及管理经验。一流的专业队伍和先进的生产、检测设备奠定了公司长足发展的基石。公司立足本地，加固项目业务和客户覆盖浙江省内及华东部分区域；创立伊始便以“唯客户之需，以专业品格，铸精品工程”为企业宗旨，以“重质量、保安全、谋发展”为企业之本。公司全体员工真诚期待与你携手合作，共赢未来。

 上海佳利建筑加固工程有限公司承揽建筑加固工程，对于中小型工程不需要设计院出具图章的设计可以包含在施工费用内，不再另行收费，价格比同行优费，加固设计及计算由资深结构工程师完成，资深结构工程师复核：做加固施工，送加固设计。
上海佳利建筑加固工程有限公司的特色：
1、我公司是有国家建设部颁发资质的建筑加固专业公司，从事工程加固12年，其中管理层人员从事加固工程经验均为10年以上；
2、我公司坚持质量为本，价格合理，量大从优的原则，工程大小不限，地域不限,竭诚为客户提供周到的服务；

3、严格遵守国家规范和设计要求，有80余位正式职工（技工），从事加固工作经验均为5年以上，质量有保证；
4、公司管理层均具备本科以上学历，且工作年限均为15年以上，工程经验丰富；
5、技术层60%的人员均有在海外发达国家工作经验，工作认真负责，具备先进的工程设计、施工理念，以高标准的安全观、质量观、诚信观、道德观自律；
6、我公司可承揽设计、施工一体的工程项目，可进行力学计算验算，对于大型、复杂的加固工程，可邀请上海同济、绿地、东方、美治等著名、大型设计院协作；
7、施工范围广泛，掌握粘贴碳纤维布、粘钢、包钢、截面加大、注浆、预应力、喷射混凝土、锚杆静压桩、桥梁顶升、建筑物顶升、平移等等多种形式的加固改造技术。
      上海佳利建筑加固工程有限公司成立于2002年，位于上海市闵行区，是一家集工程加固改造设计、施工、技术服务与工程咨询于一体的综合性、专业化工程加固施工企业。公司具有国家建设部下发的特种专业资质。公司与同济大学土木工程学院、上海现代设计院 、华东建筑设计研究院等高校和科研单位建立了长久的协作关系，能够为客户提供从地下到空间，从设计到施工等全过程、全方位的服务。我们拥有多名中、高级工程师提供强力的技术支援。公司承接涵盖所有建筑工程的加固及与加固工程密切相关的业务：粘贴钢板加固，粘贴纤维复合材料（碳纤维布、玻璃纤维、芳纶纤维）加固，植筋，锚栓锚固，增大截面加固，外包钢加固，置换混凝土加固，预应力梁加固，喷射混凝土加固，裂缝修补，构件缺损和损伤修复，混凝土切割、开孔，桥梁维修加固、顶升及更换支座，隧道、地下工程、水塔、水坝堵漏及防水施工，深基坑工程支撑体系、降水、房屋纠偏及平移等工程。同时我们对与工程项目中与加固工程穿插进行的膜结构、钢结构工程均具备施工能力。我公司竭诚为顾客服务，急顾客之所急、想顾客之所想，顾客的满意是我们奋斗的目标。我们期待为更多的客户服务！

公司主要业务：碳纤维加固、粘贴碳纤维板加固、粘钢加固、外包钢加固、植筋及化学锚栓、喷射混凝土加固、托梁拔柱加固、承重墙结构拆除加固、结构裂缝修补加固、钢筋混凝土结构阻锈及防锈、钢绞线网渗透聚合物砂浆加固等加固技术。碳纤维加固的工程，基本分为，梁、楼板、柱子、抗震、学校、房屋改建/.火灾厂房、旧房改造等。

我公司在全国都有合作伙伴，希望我们合作愉快，谢谢。

碳纤维加固技术案例：

在我国，碳纤维加固结构的研究与起步较晚，其主要应用于结构的抗震设防加固补强、混凝土强度补强、配筋不足补强、结构延性补强等，主要集中于工业与民用建筑的梁、板、柱，及桥梁、隧道和涵洞等的加固，在北京、上海、天津、江苏、福建、四川等地有部分应用，如北京民族文化宫由于大部分结构己无法满足抗震安全和使用要求，采用粘贴碳纤维布对其进行抗震加固改造，效果良好；中国革命历史博物馆抗震加固补强，对部分主梁进行了粘贴碳纤维布加固；在宁合公路江苏段高速化改造过程中，利用碳纤维对部分桥梁进行加固改造，均取得了良好的经济效益和环境效益。

一.碳纤维布加固主要施工工艺

1施工准备

　　　（l）材料检验和试验

　　　材料的采购进场必须随货附带有产品出厂合格证和出厂检验报告，以初步判断该材料是否满足本加固工程的质量要求。材料进场后应立即抽样送检，待检验合格后方可投入使用。

　　　（2）搭设施工平台

　　　根据施工现场的实际情况，采用钢管搭设脚手架，其上满铺脚手板。需注意操作平台的稳固性和作业面高度。

　　　（3）测量放线

　　　根据加固设计图纸的要求，在需粘贴碳纤维布的混凝土表面放线标出粘贴碳纤维布的位置。

　　　（4）施工机具准备

　　　碳纤维布加固施工需要使用的机具主要有砂轮机、搅拌器、称量器、滚筒、油刷、壁纸刀等。

2混凝土表面处理

　　　（l）用钢丝刷清理混凝土表面，除去灰尘、水泥粉末和松散的混凝土碎屑，露出干净的混凝土表面。

　　　（2）在粘贴碳布部位，用手提砂轮机将混凝土表面劣化层（风化层、污物、脱模剂层、浮浆、浮块）除去，并打磨至粗骨料出现，完全露出混凝土结构新面。

　　　（3）打磨完后用高压吹风机将粉尘及松动物质清除，并确保其充分干燥，混凝土表面用托把擦拭干净，达到平整无灰尘。

　　　（4）若补强施工范围内存在锐利棱角，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不小于20mm，以免造成应力集中而降低补强效果。

3涂底胶

　　　在处理好的混凝土表面上涂一层底胶，使底胶渗入混凝土表面的孔隙中，确保混凝土及碳纤维布之间充分结合。通常根据底胶的标准用量算出粘贴的总用量，并确保该用量在可使用时间内用完。按主剂：硬化剂（质量比）的比例准确称量，将称量好的主剂和硬化剂倒入桶中，搅拌均匀。根据标准用量控制厚度，在有效操作时间内，用滚动型毛刷将底层树脂均匀涂布在粘贴面上，使每一个部位均涂有底胶，待指触干燥后，即可进入下一步工序。

4.找平层

　　　待打底胶表面指触于燥后立即进行找平处理，用配制好的找平胶将混凝土表面凹陷部位填补平整，且不应有棱角；转角处用找平材料修复为光滑的圆弧，半径不小于20mm。

5.粘贴碳纤维布

　　　（1）裁剪碳纤维布

　　　将碳纤维布按设计尺寸预先裁好，纤维布在纵向需搭接时，搭接长度须在150mm以上。切口要求整齐，切口与碳纤维布的横向编织丝重合时，应该将切口适当平移，否则碳丝散开，影响施工质量。

　　　（2）涂刷第一层浸润胶

　　　找平胶表面指触干燥后开始涂刷第一层浸润胶，将配制好的浸润胶均匀涂抹于所要粘贴的混凝土基层，用橡胶刮板均匀抹平。浸润胶的用量视混凝土表面的状况不同斟酌使用，需避免浸润胶过量而导致碳纤维布滑移或扭曲，或浸润胶不足导致含浸不足。

　　　（3）粘贴碳纤维布

　　　将预先剪好的碳纤维布铺到涂有浸润胶的混凝土面上，一边铺一边用脱泡滚筒或沿纤维方向用力刮平，以去除气泡。在整段碳纤维布完全贴合到混凝土表面之后，再用脱泡滚筒反复碾压，以充分含浸树脂和除去纤维丝之间的空气。注意不要使纤维布出现扭曲、起皱或毛刺，并要确保排除气泡，使浸润胶完全浸透纤维丝。如果所贴合的碳纤维布表面呈现很明显的扭曲、起皱或隆起，则必须将该纤维布揭起重铺。

　　　（4）涂刷第二层浸润胶

　　　碳纤维布浸透刮平后，需再涂一层浸润胶，用橡胶刮板、脱泡滚筒重复以上操作，务必使碳纤维布含浸完全，同时除去所有的气泡和多余树脂。如果发现有浸润胶未浸透的部分，要注意加强滚压，滚压时不得损伤碳纤维布。

　　　（5）需要粘贴两层以上纤维布时，重复（2）～（4）工序的操作，多层粘贴时碳纤维布的搭接位置要相互错开。

6.碳纤维布表面处理

　　　为了满足功能需要，对碳纤维布表面进行处理，如在表面做涂料时，需要考虑与碳布的粘结性、环境的适应性去选择合适的涂料；如在表面抹水泥砂浆时，考虑到碳布表面较光滑，在涂最后一道浸润胶时，可先撒一些石英砂细骨料，待其固化后，再进行表面除理。

二.质量控制措施及施工注意要点

　　　碳纤维布加固的施工工艺相对比较简单，但对施工过程要求较严，对施工人员的素质要求较高。在实际施工中应特别注意以下工序的质量控制：

（1）施工时应注意碳纤维布与混凝土表面必须打磨平整，清理干净；转角粘贴处应打磨成圆弧状（R≥20mm），保证碳纤维布与混凝土良好粘结，形成一个复合体，共同抵抗外力作用。表面污物浮浆没去除干净或不够平整、错台的，将严重影响碳纤维布复合层与混凝土之间的正拉粘结强度，直接影响施工质量和加固效果。

（2）施工温度原则上要在5℃以上条件下进行，应尽量避免阴雨天气施工。温度低时不易固化，湿气太大将导致树脂与水气产生作用而**胶化过程。

（3）混凝土打磨的范围要大于碳纤维布的宽度，一般比碳布宽20mm；对于出现裂缝可采用注入结构胶来修复，对钢筋外露锈蚀处，必须对钢筋进行除锈，然后进行断面修复。

（4）碳纤维配套树脂的配制须由专人负责，按主剂：硬化剂（质量比）的比例准确称量，先对主剂搅拌，再把固化剂加入，进行搅拌约3分钟，直至呈现均一颜色为止。

（5）涂刷第二层浸润胶时，只能单方向涂刷，不能来回涂刷，否则将影响碳纤维丝受力的均匀性。同时加强滚压，确保没有空鼓，如有空鼓时采用针管注胶等方法修补。

（6）混凝土表面打磨时，室内粉尘浓度较高，操作人员要戴防尘口罩和防尘眼镜，并且采取撒水等降尘措施。

三.碳纤维材料在结构加固中的应用分析

3.1碳纤维加固技术分析

　　　碳纤维材料加固与传统方法有显著区别。首先，几乎不增加结构自重，不会引起结构的连锁补强；其次，碳纤维材料还具有良好的耐腐蚀性能。

　　　（1）从受力性能来看，碳纤维材料具有很高的拉伸强度和抗疲劳性能，适合于梁、板、柱的加固。

　　　（2）从材料特征看，作为柔性材料，碳纤维布在施工现场可以根据需要绕过各种管道实施、穿墙过洞，可以在狭小空间内施工，还可以叠合成任意形状加固复杂形状的结构。

　　　（3）从实践应用角度来看，碳纤维加固混凝土技术避免了其他加固方法增大结构尺寸，减少建筑使用空间，增加自重、施工周期长、耐腐蚀性差等缺点，最大限度地保证了原有结构的布局特征和使用功能。加固后的结构作为二次组合结构通过新、旧两部分整体工作，提高了结构的承载能力。与传统的加大截面法、外包钢板法、缠绕钢丝、预应力法相比，碳纤维材料加固混凝土技术无加固损伤，不用担心中于结构新、旧结合处的应力集中而减弱加固效果。与粘钢板加固技术相比，碳纤维加固不需要大型辅助机具，施工简便，有效粘贴面积易于保证，施工效率较高，符合工程工期要求紧的需要，为后续工序创造了有利条件。

　　　（4）在工程控制方面，碳纤维加固技术是通过在混凝土结构外部粘贴碳纤维布或板，通过二者协同受力，达到加固目的。粘结剂是进行碳纤维粘贴控制、实现碳纤维工程性能的关键，必须保证粘结剂的质量。

3.2碳纤维加固经济分析

　　　（1）材料价格分析：目前国内市场上的碳纤维布（含相应的粘结材料）价格与常用的加固方法的材料相比要高许多，这也是制约碳纤维加固技术在我国推广的最大障碍。但从目前的研究和应用趋势可以预测，随着科技的进步和碳纤维材料的国产化，在未来几年内，碳纤维材料加固技术的材料成本会有较大降低。

　　　（2）施工成本分析：由于此技术不需要大型机具、设备，现场可任意裁剪，不像钢板一样需要专门的切割工具，故其施工工期短，一般比常规方法缩短50%的时间。故与其他方法相比，将节省大量的机械台班费、人工费和检测费。

　　　（3）维修成本分析：耐久性、抗腐蚀性能是评价一项结构工程质量的重要指标，尤其在一些恶劣环境或存在腐蚀性气体工程中，而碳纤维材料却有较强的抗腐蚀性，日本有关试验及研究表明[6]，在弱酸环境中，经过一万次的冻融循环，干湿交替、一定光照时间后，在70℃热水中浸泡30天等作用下，碳纤维的耐久性能、抗腐蚀性能及耐老化性能均无降低，疲劳强度仍保留80％；在热循环（-20℃～20℃）100次后，构件承载力也无降低。因此，在混凝土结构加固施工完成后采取一定的保护措施就可以满足工程要求。基本的维修工作可以比其他加固方法至少减少50%以上，维修周期可以大幅度延长，从而大幅度降低维修费用。

　　　从以上三方面可以看出，碳纤维材料加固混凝土在全寿命周期内具有优良的性能价格比，科技含量高，技术先进，与其他加固技术相比，在综合工程经济性能方面有很强的竞争力。