高效选粉机价格

　osepa选粉机是上世纪日本小野田公司率先研发，在选粉原理上有了进一步的突破，其优点非常突出，被称为继离心式选粉机、旋风式选粉机之后的第三代选粉机，目前广泛应用于水泥企业的圈流粉磨工艺。与第二代旋风式选粉机相比，水泥强度有了提高，产品质量有了保证。但近年来，随着我国水泥行业实行ISO水泥新标准和单条水泥生产线产能不断扩大，在使用过程中出现了一些问题。这些缺陷制约了osepa选粉机效益的发挥，主要表现在以下几点：

　　1)选粉效率低。传统osepa选粉机物料分散不充分、不均匀，是影响选粉效率的一个重要因素，主要是因为物料在选粉机内主要靠转子顶部撒料盘的离心力抛出分散，一般osepa选粉机有2～4个进口，但其本身在分配到各进料口的料量已经就有差距。因撒料区域是在转子的边缘(20mm)，所以物料落到撒料盘后，在转子转速较高的情况下部分物料在刚落下就被甩出撒料盘，物料不能在整个截面上均匀分布，因而导致分级区内气体流场稳定，并直接影响到分选效果。

　　2)由于物料分散效果不好，使得下一步分级也无法达到预期效果，是大量的合格产品进入粗粉区。如果二次选粉(即三次风区域)能力强，还可将合格颗粒选出成为成品，但是osepa选粉机的二次风基本不起作用。

　　3)回粉中含有大量成品，特别是30um一下的颗粒进入磨机，导致粉磨效率降低，吨水泥电耗上升，循环负荷偏高。

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　　选粉机回转支承轴承寿命太短，存在质量问题。回转支承轴承滚道磨损严重，造成选粉机转子运行不平衡，使得高速轴轴承损坏，进而又加剧滚道的磨损，形成恶性循环，相同配置的兄弟单位该轴承的使用寿命一般在2—3年，该轴承使用寿命不到1.5年。

　　选粉机旋转轴架与下部密封圈间隙太小，造成摩擦。安装时，因未控制好旋转轴架与下部密封圈之间的间隙，造成下部密封圈被压死，选粉机运行后长期摩擦密封圈，形成高温，密封圈被烧焦变硬，造成断裂。选粉机上盖与上部密封圈之间间隙也存在这种情况。对选粉机新的回转支承轴承内部滚道进行检查，对滚珠及铜棒尺寸进行检查，更换回转支承轴承。

　　为了增加旋转轴架与下部密封圈间隙，在旋转轴架与回转支承轴承接触面螺栓连接处增加直径14mm，厚度2mm的平垫。水平调整好后，把螺栓对角拧紧，边拧边盘动，直到螺栓全部拧好为止，螺栓全部拧好后，再盘动回转支承轴承就非常轻松。在安装上部密封圈时，唇形面应朝下，这样在选粉机上盖装回时才能保证不会擦到。

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