高效涡流选粉机

　osepa选粉机是上世纪日本小野田公司率先研发，在选粉原理上有了进一步的突破，其优点非常突出，被称为继离心式选粉机、旋风式选粉机之后的第三代选粉机，目前广泛应用于水泥企业的圈流粉磨工艺。与第二代旋风式选粉机相比，水泥强度有了提高，产品质量有了保证。但近年来，随着我国水泥行业实行ISO水泥新标准和单条水泥生产线产能不断扩大，在使用过程中出现了一些问题。这些缺陷制约了osepa选粉机效益的发挥，主要表现在以下几点：

　　1)选粉效率低。传统osepa选粉机物料分散不充分、不均匀，是影响选粉效率的一个重要因素，主要是因为物料在选粉机内主要靠转子顶部撒料盘的离心力抛出分散，一般osepa选粉机有2～4个进口，但其本身在分配到各进料口的料量已经就有差距。因撒料区域是在转子的边缘(20mm)，所以物料落到撒料盘后，在转子转速较高的情况下部分物料在刚落下就被甩出撒料盘，物料不能在整个截面上均匀分布，因而导致分级区内气体流场稳定，并直接影响到分选效果。

　　2)由于物料分散效果不好，使得下一步分级也无法达到预期效果，是大量的合格产品进入粗粉区。如果二次选粉(即三次风区域)能力强，还可将合格颗粒选出成为成品，但是osepa选粉机的二次风基本不起作用。

　　3)回粉中含有大量成品，特别是30um一下的颗粒进入磨机，导致粉磨效率降低，吨水泥电耗上升，循环负荷偏高。

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     我们讲提高选粉机的分级效率，是指选粉机的内在性能，在实际生产操作中，不应一味片面追求选粉机的使用效率(指经过取样进行筛余分析计算得到的效率值)，因为当选粉机规格型号确定之后，其本身的性能已确定，无法改变，尤其是新型高效选粉机，它不像离心式或旋风式可以通过改变小叶片的数量或撒料盘的形式来进行调整。高效选粉机本身的调整参数只有转速和风量。通常选粉机的效率与循环负荷是一对矛盾参数，循环负荷低，选粉效率高;反之则选粉效率低。尽管高效选粉机比传统选粉机性能优越，对物料浓度的变化适应性强，但这种变化规律还是存在。而过低的循环负荷会导致磨机的粉磨效率下降。当一台磨机的产量处于较高的状态时，其选粉效率并不是处于较高值，因此系统工艺参数的合理选择是磨机高产的前提,而具体的工艺参数应根据粉磨系统的具体情况合理制定。

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