燃烧器燃油机厂家直销最新报价

 燃烧器设计的最佳火焰形状是轴流风和旋流风在（

0.0

）位置（此时各风道管通风量最

大），这时的火焰形状完整而有力。燃烧器横向分布

. 

调整火焰的形状是通过调整各风道的

通风截面积来实践的。在（

0.0

）位置时，轴流风和旋流风的通风截面积达到最大。

 

      

火焰形状是通过旋流风和轴流风的相互影响、相互制约而得到，火焰形状的稳定是通

过中心风来实现的，中心风的风量不能过大，也不能过小。一般中心风的压力应该控制在

6-8KPa

之间比较理想，旋流风在

24-26KPa

，轴流风在

23-25KPa

，各风道的通风截面

积不小于

90%

的情况下，对各参数进行调整。要想得到火焰形状的改变需要有稳定的一次

风出口压力来维持，

通过稳定燃烧器上的压力，

改变各支管道的通风截面积来达到改变火焰

形状的目的。具体火焰形状的变化。

 

      

在调整火焰形状的时候，要杜绝走极端的现象，当火焰过粗的时候，此时也会很长、

很软。当火焰过细的时候，火焰又会太短，烧成带要求火焰的形状完整、活泼、有力，这就

需要我们长期的观察和总结经验。

 

  3.

 

煤质变化对火焰形状的影响

 

   

（

1

）当煤灰分变高时，煤粉的燃烧速度变慢，火焰变长，火焰燃烧带变长，应该①提高

二次风温度或利用更多的二次风，

加强一次风和二次风与煤粉的混合程度；

②降低煤粉的细

度和水分；

③改变轴流风和旋流风的用风比例；

④增加一次风风量，

减小煤粉在一、

二次风

中的浓度。

 

（

2

）

当煤的挥发分变高时，

煤粉着火快，

焦炭颗粒周围的氧气浓度降低，

易形成距窑头近、

稳定偏低、

高温部分变长的火焰，

此时应①增加火焰周围的氧气浓度；

②增加轴流风的风量

及风速（在原有火焰的状态下）；③增加一次风风量。