厂商 ：深圳博瑞达塑料有限公司
广东 深圳- 主营产品：
- PVC TPU
- PPS
- POM
聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)，是对苯二甲酸与 1，4一丁二醇的缩聚物，最早是由德国科学家P．Schlack 于1942年研制而成，而后由美国首先在20世纪70年代进行工业化生产和开发的一类较新的工程塑料。近年来，它在电子电器及各工业领域中需求量越来越大，其性能特点有：结晶速度快，可高速成型；耐候性、电性能、阻燃性能、耐化学药品性、摩擦磨耗特性优异，吸水性低、热变形温度高；机械性能优良，机械强度高、耐疲劳性和尺寸稳定性好，蠕变也较小，这些性能在高温条件下也极少变化。由此可见，PBT的综合性能卓越，但也存在以下不足之处有待改善，例如缺口冲击强度低，玻璃化温度低(≈45℃)，高负荷下热变形温度低，高温下刚性差等，这些都使PBT在应用中受到限制。对PBT进行改性是弥补其性能上的不足、实现高性能化、拓宽应用领域的有效途径。PBT树脂的改性与其它树脂一样，主要从两方面人手：1)采用化学改性方法，即通过共聚、接枝、嵌段、交联等化学手段赋予它更好的性能或新的功能；2)采用物理改性方法，即通过采用无机填料填充或增强，与其它树脂共混或加入各种助剂等方法来提高和改进性能。鉴于PBT与许多树脂均有良好的相容性，因此共混就成为PBT改性的主要措施之一。国内外的研究者在这方面进行了广泛的研究并取得了许多研究成果，一大批性能优良的 PBT合金问世并得以应用。现就目前国内外有关 PBT共混改性的研究近况进行综述总结，并在此基础上探讨PBT共混改性的发展方向。
基础创新塑料(日本) PBT 420SE0-1001
本公司大量现货供应沙特SABIC系列产品：
▲供应PBT.420SEO-BK1066 基础创新塑料(美国), 特性备注：30%玻纤、UL94 V-0/5V。用途：切边机、食物搅拌机、马达定子、开关等。重要参数：密度:1.6g/cm3吸水率:0.06 %缺口冲击强度:64 弯曲模量:7579 MPa硬度:119；
▲供应PBT.4012G 基础创新塑料(美国), 主要性能：10%玻纤，生产阶段快，延展性。重要参数：熔流率：10g/10min密度:1.39 g/cm3吸水率:0.07 %缺口冲击强度:74 弯曲模量:3940 MPa硬度:117；▲供应PBT.420 BK1066 基础创新塑料(美国), 主要性能：30%玻纤；
▲供应PBT.451E-1001 基础创新塑料(美国), 主要性能：20%玻纤，良好的流动性。重要参数：密度:1.53 g/cm3成型收缩率:5 %阻燃等级:0；▲供应PBT.457 基础创新塑料(美国), 主要性能：6.5%玻纤。重要参数：密度:1.44 g/cm3吸水率:0.06 %成型收缩率:7 %硬度:121 阻燃等级:0；
▲供应PBT.310SEO-BK 基础创新塑料(美国), 特性备注：增强注塑级耐燃性，UL94V-0.用途：用于电力工业、线轴、键盘开关及开关组件、工具外壳.重要参数：密度:1.39 g/cm3吸水率:0.08 %缺口冲击强度:37 拉伸强度:59 MPa断裂伸长率:80 %；▲供应PBT.855-1001 基础创新塑料(美国), 主要性能：15%玻纤，，高光泽，良好的表面光洁度。重要参数：密度:1.54 g/cm3吸水率:0.06 %缺口冲击强度:53 拉伸强度:90 MPa弯曲模量:4823 MP
▲供应PBT美国GE防火阻燃级357M、357U,357（UL94 V-0）。
▲供应PBT日本东丽1401X34;1101G-30,30%GF增强,标准型号; 310SEO-1001、DR48-111、DR48-7001,1401X06、 PBT日本东丽 1494X02 非增强级，V-0▲供应PBT台湾新光30%玻纤防火级D202G30,E202G30，D202G30，D201G30； 15%玻纤强化防火级D202G15，E202G15，D202G15； 4830，4886、4883，3883、3803、5115、5130、5630、6730,D201、F201、1120G6、1403G6；
▲供应PBT台湾长春阻燃级（UL94V-0）：4115、4815（玻纤15%），4120、4820（玻纤20%）， 4130、4830（玻纤30%），4140（玻纤40%）；阻燃级1100-211M；
基础创新塑料(日本) PBT 420SE0-1001
注塑：
1. PBT的工艺特性
PBT具有明显的熔点，熔点为225~235℃，是结晶型材料，结晶度可达40%。
PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。
PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。
PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。
2.注塑机
选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。
①制品的用料量应控制在注塑机额定最大注射量的30%~80%。不宜用大注塑机生产小制品。
②应选用渐变型三段螺杆，长径比为15~20，压缩比为2.5~3.0。
③应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。
④在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。
3.制品与模具设计
①制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。
②PBT的成型收缩率较大，在1.7%~2.3%，模具要有一定的脱模斜度。
③模具需要设排气孔或排气槽。
④浇口的口径要大。
⑤模具需设置控温装置。模具最高温度不能超过100℃。
⑥阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，以防腐。
4.注塑工艺参数
①注射温度PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在245~260℃之间。
②注射压力注射压力一般为50~100MPa。
③注射速率PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。
④螺杆转速和背压成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25~60r/min之间。背压一般为注射压力的10%~15%。
⑤模具温度一般控制在70~80℃，各部位的温度差不超过10℃。
⑥成型周期一般情况下为15~60 s。
基础创新塑料(日本) PBT 420SE0-1001
我国PBT 技术开发始于20 世纪70 年代, 先后建成一些百吨级至千吨级的小型生产装置。其中, 较大的有北京泛威公司的间歇酯交换法5 000t/ a 装置和中国蓝星南通合成材料厂连续酯交换法5 000t/ 年装置, 但由于工艺技术及主要原材料供应等方面的问题, 生产能力未能充分发挥。仪征化纤公司工程塑料厂引进连续酯化缩聚工艺及关键设备, 建成2 万t/ a 的PBT 装置, 因工艺技术先进, 又有自产原料优势,使国内PBT 生产大为改观。
我国PBT 最主要的消费领域是电子电器, 主要制作连接器、开关或汽车零部件等。随着我国汽车工业和电子/ 电气产业的高速发展, 对PBT 的需求量也在快速增长。据有关资料介绍, 2003 年国内塑料级 PBT 产量约为6 600 t , 国内的PBT 产量不能满足国内市场的需求, 每年都要进口各种PBT 数千吨, 2003 进口量超过6 000 t , 年消费量约为113 万t 左右, 预计未来几年将保持年均12 %的增长率, 2005 年我国PBT 树脂的消费需求保守估计在2 万t/ a 。至 2005 年年均增长率为10 %～12 % , 处于高速增长阶段, 远高于世界平均增长水平; 2010 年需求量将达5 ～6 万t/ a , 2005～2010 年年均增长率为11 %～12 %。我国将成为PBT 增长最快、需求量最大的国家之一。
