工模具修补冷焊机

工模具修补冷焊机主要特点:
（1）、修补精度高：本焊机采用了以

单片机软件编写的电流控制程序，对各种厚度、不同材质的被焊材料焊接时电流值作精密细分，首次填补了国内微电脑芯片电流控制程序技术在修补（冷焊）设备领域应用的空白，真正实现了高精度、低电压、大电流、无高温、无电弧飞溅的焊接技术新使用，以获得最佳功率分配达到最佳的焊接效果。用薄片补材修补不会失去基准面，多余焊料少，后期整形容易，最小修补量可为薄片精度达到0.01mm。焊机可焊接薄焊片（0.02-0.6mm）、焊丝（0.05-1.0mm）、及粉末合金。
（2）、熔焊强度强：因是与母材为一体化加压焊接，所以焊接强度高、均匀、不易产生气孔，修补后易于手工打磨作业或磨、铣、锉等机械加工，补焊区不会脱落且经研磨后会产生光泽。
（3）、基材损伤小：焊接无高温，发热点小，所以无收缩、退火变形、变色等情况，不损伤基材。
（4）、适用范围大：除铜、铝等电阻极低的材料外，各种金属材料制成的工件均可修补。
（5）、多种控制模式：单点和连续、精密和常规4种模式选择，适应不同操作与精度要求。
（6）、电连接方便：配有强磁连接器，任意大小的工作均可方便地接电。（或直插式接电架）
（7）、操作简单：能适应于一般人工操作。
工模具修补冷焊机应用范围：
 1、制造过程中的加工缺陷，如切削过度、尺寸偏差、棱角损伤、氩焊不足等。
 2、工模具使用过程中产生的局部磨损、模具型腔的锈蚀斑、龟裂纹等。
  3、铸铁、铸钢等铸造件的气孔、砂眼。