余姚混凝土碳纤维加固

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碳纤维加固施工的流程:

     施工工艺施工准备→结构表面处理→底胶配制并涂刷→找平胶配制并修复、平整→粘贴胶配制并涂刷→粘贴纤维布→表面喷砂防护

     A基底处理。

     B混凝土表层出现剥落、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以凿除，对于较大的面积的劣质层在凿除后应用聚合物水泥砂浆进行修复。

     C对表面有裂缝的部分如有必要应首先进行封闭灌浆处理。

     D用混凝土角磨机、砂纸等工具去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状（R≥25mm）。

     E用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。

     F涂底胶。

     (1)按规定的比例将主剂与固化剂先后置于容器中，用电动搅拌器均匀搅拌，根据现场实际气温决定用量并严格控制使用时间。

     (2)用滚筒刷均匀涂沫于混凝土表面，等胶固化后（固化时间视现场气温而定，以指触干燥为准），再进行下一步施工。

     (3)施工现场严禁出现明火，注意通风。

     (4)用整平材料找平。

     (5)混凝土表面凹陷部位及模板接头出现高度差的部位要用整平材料填平，尽量减少高度差，使混凝土表面平滑，以利于粘贴碳纤维布。

     (6)转角的处理也应用整平材料将其修补为光滑的圆弧，半径不小于20mm。

     G粘贴碳纤维布

     (1)按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。

     (2)调配、搅拌粘贴树脂，然后均匀涂抹于所要粘贴的部位，在混凝土搭接、拐角等部位要多涂抹一些。

     (3)粘贴碳纤维布，在确定所贴部位无误后剥去离型纸，用特制的滚子反复沿纤维方向滚压，去除气泡，并使粘贴树脂充分浸透碳纤维布。

     (4)多层粘贴应重复上述步骤，待纤维表面指触干燥后方可进行下一层的粘贴。

     (5)在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹一层粘贴树脂。

     4. 粘贴碳纤维布施工安全和注意事项

     (1)碳纤维为导电材料，施工时碳纤维应远离电气设备和电源，或采取可靠的防护措施；

     (2)施工过程中避免碳纤维弯折；

     (3)碳纤维配套树脂应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射；

     (4)树脂的配置和使用场所应保持通风良好；

     (5)现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。

     5. 粘贴碳纤维布检验与验收

     (1)施工之前应确认碳纤维和配套树脂类粘贴材料的产品合格证及厂方提供的检验报告，满足设计要求；

     (2)严格按照施工程序进行施工，如不满足有关规定应立即采取补救措施，情节严重的要返工重做；

     (3)碳纤维实际粘贴面积不应小于设计面积，位置偏差不应大于10mm；碳纤维与混凝土之间的粘结质量，可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维片材表面的方法进行检查，总有效粘贴面积不应低于95%，当碳纤维布的空鼓面积不大于10000mm2时，可采用针管注胶的方法进行修补，当碳纤维布的空鼓面积大于10000mm2时，宜将空鼓部位的碳纤维切除，重新搭接贴上等量的碳纤维，搭接长度不应小于200mm。

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