合成反应釜

橡胶反应釜的日常维护详解
橡胶反应釜具有优良的机械性能，可承受较高的工作压力，也可承受块状固体物料加料时的冲击;耐热性能好，工作温度范围广，具有很好的耐腐蚀性，传热效果好，升降温速度快。

  按反应温度的高低分为高温树脂反应釜(150℃-300℃)和低温树脂反应釜(60℃-150℃)，醇酸树脂反应釜属高温树脂反应釜，氨基酸树脂反应釜、丙烯酸树脂反应釜和乳液反应釜属低温树脂反应釜。

  不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。


    不锈钢反应釜具有这么多的优点，被应用于多种行业中。那么不锈钢反应釜要怎样进行维护呢？
1、首先要经常注意整台设备和减速器的工作情况；

2、电加热介质油每半年要进行更换；

3、减速器润滑油不足应立即补充；

4、对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、温度表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查：如果有故障要即时调换或修理。

5、设备不用时，一定用温水在容器内外壁全面清洗，经常擦洗锅体，保持外表清洁和内胆光亮，达到耐用的目的。

使用不锈钢反应釜需要注意的事项如下：
1、在使用前必须要关闭冷媒进管阀门；
2、开动搅拌器，再输入物料，然后开启蒸汽阀门和电热电源；
3、到达所需温度后，应先关闭蒸汽阀门和电热电源，过2~3分钟后，再关搅拌器；

4、加工结束后，放尽锅内和夹套剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗，然后用40~500C碱水在容器内壁全面清洗，以达到耐用的目的。特别锅内无物料(吸热介质)空锅情况下，不得开启蒸汽阀门和电热电源，5特别注意使用蒸汽压力，不得超过定额工作压力。