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- 全自动反冲洗过滤器
- 全自动刷式过滤器
- 袋式过滤器
全自动反冲洗过滤器BCM系列
BCM系列全自动反冲洗过滤器适用于过滤高流量、高速度、低粘度流体的颗拉杂质过滤。
BCM全自动反冲洗过滤器为机电一体化产品,具有设计合理、过滤效率高、运行成本低、反冲洗过程中仍能连续过滤等优点,广泛应用于冶金、化工、电力、油田回注水、船舶压载水、环保水处理等领域。
BCM系列全自动反冲洗过滤器工作原理
被过滤的液体从进口进入过滤器,经过下固定板进入滤网,液体从滤网内侧流向外侧,并从滤筒出口流出过滤器;反冲洗排出的杂质从排污口排出。
▲过程描述
液体从滤网内侧流向外侧过程中,固体颗粒被截留在滤网内侧。随着污染物的增多,过滤器污染侧和清洁侧之间的压差也逐渐增大。当压差达到设定值时,压差表发讯,过滤器开始自动反冲洗工作过程。
▲反冲洗过程
1.减速电机通过中间轴驱动冲洗臂转动,由光电定位开关控制冲洗臂的转动角度,使之与被清洗滤网对正。
2.排污阀开启,使被清洗滤网外侧(清洁侧)与排污之间形成压力差。
3.在压力差的作用下,清洁侧液流从被清洗滤网的外侧流向内侧,进行反冲洗,聚积在滤网内侧的污染物被冲掉并通过排污口排出过滤器。
4.每个滤网的反冲洗时间己设定,当达到反冲洗设定时问后,排污阀关闭,该滤网的反冲洗过程结束,减速电机再次驱动冲洗臂转动,对下一组滤网进行反冲洗,排污阀再次开启,以此类推对每个滤网进行反冲洗。
5.全部滤网清洗完成后,冲洗臂在光电开关的控制下回到原始位置,一个反冲洗周期结束。
6.由于反冲洗是一组滤网一组滤网的冲洗过程,因此在反冲洗过程中,过滤器仍能保持液流连续的过滤状态。
▲反冲洗过程设定
1.压差设定:过滤器设有压差调节表,用于过滤器压差设定。
2.时间设定:控制箱设有时间设定装置,可根据用户要求设定过滤器反冲洗过程的时间周期。压差设定和时间设定为自动反冲洗设定过程,两种设定同时存在,且压差设定优先。
3.手动启动:除压差设定和时间设定自动反冲洗过程外,还有按TEST键手动启动反冲洗过程,调试检修时使用。
BCM全目动反冲洗过滤器设计特点
1.过滤设备采用专利技术的内部机械结构,实现了真正意义上的反冲洗功能,可彻底地清除滤网截留的杂质,清洗无死角,通置无衰减,保障了过滤效率和长久的使用寿命;
2.过滤设备选用304、316L、2205、MONEL等材;料楔形滤网,强度大、精度高、耐腐蚀,过滤情度可达25微米;
3.过滤设备通过自身的检索和应变功能,实现自动反冲洗,可应对不稳定的水质波动,无需人工干预;
4.过滤设备控制系统反应灵敏,运行稳定,可以根据不同水源和过滤精度灵活调整反冲洗压差和时间设定值;
5.过滤设备在反冲洗过程中,各组滤网依次进行反冲洗操作;确保滤网安全、高效清洗,而其他滤网不受影响,继续过滤;
6.过滤设备采用气动排污阀,反冲洗历时短,反洗水耗水里少,环保经济;
7.过滤设备结构设计紧凑合理,占地面积小,安装移动灵活方便;
8.过滤设备设备易损件少,无耗材,运行维护费用低,操作管理简单;
9.过滤设备工作状态由触摸屏显示、压差及时间设置方便直观。
应用领域
1.海水淡化
2.油田回注水
3.锅炉回用
4.离子交换预处理
5.循环冷却水
6.船用压载水
7.超滤反渗透预过滤
8.造纸喷咀过滤
技术参数表
产品型号 |
滤芯数量 |
滤芯规格 |
A(mm) |
B(mm) |
C(mm) |
D(mm) |
进出口径 |
排污口尺寸(mm) |
参考流量(m3/h) |
JQ-BCM300 |
8 |
φ57*650 |
1350 |
265 |
905 |
300 |
DN100 |
DN50 |
70 |
JQ-BCM400 |
12 |
φ57*650 |
1420 |
265 |
945 |
400 |
DN150 |
DN50 |
150 |
JQ-BCM500 |
22 |
φ57*650 |
1520 |
290 |
1000 |
500 |
DN200 |
DN65 |
250 |
JQ-BCM600 |
30 |
φ57*650 |
1600 |
290 |
1050 |
600 |
DN250 |
DN65 |
300 |
JQ-BCM700 |
26 |
φ80*650 |
1700 |
335 |
1050 |
700 |
DN300 |
DN80 |
550 |
JQ-BCM800 |
38 |
φ80*650 |
1800 |
335 |
1050 |
800 |
DN350 |
DN80 |
800 |
JQ-BCM1000 |
50 |
φ80*800 |
2200 |
335 |
1150 |
1000 |
DN400 |
DN80 |
1200 |
JQ-BCM2000 |
76 |
φ80*800 |
2400 |
365 |
1200 |
2000 |
DN500 |
DN80 |
1800 |